Fem analysis что это

Fem analysis что это

Pro/MESH и Pro/FEM-POST

Краткий обзор FEM

Используйте Finite Ele ment Modeling (FEM) для создания математической модели, которая представляет механическую деталь или сборку, разработанную в Pro/ENGINEER.

Создания сетки конечных элементов

Pro/MESH строит модель, разбитую на конечные элементы, непосредственно по модели, созданной в Pro/ENGINEER. Свойства модели, являющиеся ненужными для данного анализа, могут быть временно удалены (подавлены). Параметрические нагрузки и граничные условия задаются и непосредственно применяются к геометрии модели.

Использование Parametric Simplified Modeler

Pro/MESH снабжает возможностями создания упрощенных моделей концептуального проектирование и средствами проверки проекта.

Параметрическое Упрощенное Моделирование — методика использования ряда элементов и методов, чтобы представить упрощенную версию геометрии сборки или детали.

После создания сетки разбиения модели, система вводит её в программу Finite Element Analysis (FEA). FEA создает математическую модель детали или сборки, её граничные условия и нагрузки. Затем анализирует структурную целостность детали или сборки, основываясь на этом моделировании.

Pro/ FEM-POST обеспечивает полный набор возможностей постпроцессора для анализа результатов, полученных методом конечных элементов (МКЭ), и предоставляет пользователям возможность отображать результаты анализа в среде Pro/ENGINEER. Pro/FEM-POST упрощает процесс сквозного проектирования/анализа в интегрированной среде, объединяющей полную ассоциативность Pro/ENGINEER с возможностями современного постпроцессора, для анализа результатов, полученных методом конечных элементов.

Основные шаги Finite Element Analysi s

Упрощение геометрии детали.

Добавление систем координат для определения векторных компонентов нагрузки и реакции точек приложения.

Добавление опорных точек приложения нагрузки, сетки разбиения, элемента массы и т.п.

Добавление базисных кривых или косметических кривых, которые будут использоваться позже для определения регионов.

Назначение свойств материала для модели.

Создание регионов на модели, которые делят поверхность модели, чтобы разбить нагрузку на составные части и определение взаимосвязей этих регионов.

Если потребуется, создайте элементы балок, чтобы представить распорки, основание или другие подобные особенности.

Если применимо, прибавьте массовые элементы.

Для обеспечения контактов с поверхностями, определите тип контакта и его свойства.

Определение толщины для поверхностных особенностей.

Если Вы используете сетку разбиения оболочки (shell mesh) для моделирования, определите, как соединяются поверхности модели.

Приложите нагрузки и реакции связей модели.

Проверка сетки разбиения.

Pro/MESH обеспечивает построение конечной модели элемента прямо из детали или сборки Pro/ENGINEER. Ваша модель укомплектована нагрузками и реакциями связей и может быть представлена в ряде файловых форматов для анализа. Вы можете также записать данные сетки конечных элементов модели в файл и сохранить его в базе данных Pro/ENGINEER для использования в дальнейшем.

Модель принимает вводимые пользователем параметрические нагрузки и реакции связи и поддерживает полностью автоматическую генерацию сетки конечных элементов. Нагрузки и реакции связей применяются прямо к геометрии модели Pro/ENGINEER, которая дает возможность производить любые изменения твердой модели. Поскольку сетка конечных элементов модели создаётся автоматически, то приспособить её к изменяющейся геометрии модели можно очень быстро и эффективно.

Pro/ENGINEER поддерживает генерацию следующих типов сетки конечных элементов:

Shell Mesh (треугольная или четырёхугольная)

Геометрия модели, для которой нужно создать сетку, определяет тип ячейки, которую Вы выберите. Shell Mesh должна использоваться всякий раз, когда основная геометрия «тонкостенная», например — корпус компьютера, тонкостенная отливка и т.п. Если для анализа напряжения/деформации не требуется толщина элемента , hell mesh создает меньшее количество элементов для тонких конфигураций, чем твердотельная сетка и требует меньшего количества времени, чтобы генерировать сетку.

Создание сетки конечных элементов для оболочки

Используйте shell mesh для создания треугольных или четырехугольных элементов оболочки на поверхностях Вашей детали. Система определяет поверхности оболочки для сетки конечных элементов с помощью одного из следующих способов :

Pair Meshing — Используйте этот метод, чтобы соединить выбранные поверхности детали так, чтобы материал находился между выбранными поверхностями. Система затем сжимает эти поверхности вместе, чтобы сформировать единую поверхность, которая имеет толщину как свойство и система потом создает сетку конечных элементов на этой сжатой поверхности.

Boundary Meshing- Используйте этот метод, чтобы создать сетку на гранях модели.

Quilt Meshing- Используйте этот метод, чтобы создать сетку на поверхностных особенностях (только в режиме Part).

Следующий рисунок показывает различные пути создания сетки твердотельной детали.

Следующий рисунок показывает сетку конечных элементов поверхности оболочки.

Создание сетки конечных элементов для твёрдого тела

Pro/ENGINEER может создать сетку конечных элементов для твёрдотельной детали, используя четырехгранные твердотельные элементы.

Смешанный способ создания сетки конечных элементов

При создании сетки конечных элементов для оболочки и твёрдого тела, Вы можете создавать смешанную сетку, которая является комбинацией оболочки и твердотельных (четырехгранных) элементов. Используйте смешанный способ создания сетки, чтобы создать элементы оболочки для всех тонкостенных поверхностей, и четырехгранных элементов для остальных элементов модели. Где поверхности не соединяются, система создаёт твердотельные элементы.

Это вынуждает вершины смежной оболочки и четырехгранных элементов совпадать, обеспечивая аналитическую непрерывность.

Краткое описание Pro/FEM-POST

Pro/FEM-POST снабжает FEA возможностью последующей обработки FEM деталей и сборок, используя Pro/MESH.

Возможности Последующей обработки Pro/FEM-POST

Pro/FEM-POST выделяет следующие результаты анализа:

Stress: Von Mises Equivalent, Principal и Component.

Strain: Strain Energy, Principal и Component.

Thermal Strain: Strain Energy, Principal и Component.

Displacement: Translational и Rotational.

Thermal: Temperature, Heat Flux, Heat Gradient.

Когда structural, thermal или modal анализ Вашей модели завершен, Pro/FEM-POST вызывает дополнительные параметры, чтобы управлять отображением результатов анализа.

Используя параметры отображения Pro/FEM-POST, Вы можете:

Определять цвет и способ закраски модели. Pro/FEM-POST может представлять результат анализа на модели, используя одни из этих методов закраски: smooth shading, stepped shading, above-value shading и wireframe (закрашивание отсутствует).

Представлять результат анализа на модели, используя определяемые пользователем isolines или isosurfaces.

Сравнивать модель в ее неискаженном состоянии с ее искаженным состоянием посредством наложения.

Использовать анимацию, чтобы выделить результаты анализа.

Отображать всю модель или только выбранные поверхности.

Выделять внешнюю или внутреннюю область модели.

Отображать схему элементов сетки на модели.

Отображать на модели применённые нагрузки и реакции связи.

Сделать сечение модели, чтобы не показывать её полностью. Модель может быть рассечена по определяемой пользователем плоскости или на точно установленном пользователем уровне.

Переориентировать и вращать отображаемую модель.

При использовании thermo-инструмента визуализировать анализ.

Следующий рисунок показывает модель, которая подверглась конечному анализу элемента, результаты которого отображены с использованием Pro/FEM-POST.

Когда структурный или термический анализ Вашей модели завершен, Pro/FEM-POST может выводить следующую статистику относительно результатов анализа:

Применять другие реакции связи или режимы.

Записывать данные анализа: Von Mises stress, heat flux, strain energy и т.п.

Вести статистику для верхней стороны, нижней стороны, средине или для верхней и нижней сторон элементов оболочки.

Максимальную величину функции на модели.

Минимальное значение функции на модели.

Среднее значение функции на модели.

Дисперсию функции на модели.

Локализацию максимума функции на модели.

Локализацию минимума функции на модели.

Pro/FEM-POST может генерировать эту статистику для всей детали, набора выбранных поверхностей, граней, вершин, точек или индивидуальных геометрических объектов.

После того, как анализ сгенерирован, Вы можете выводить статистику анализа следующим образом:

На экране. Статистика Анализа показывается в списке информационного окна.

В виде текстового файла ASCII.

Обоими способами одновременно (и на экране и текстовым файлом ).

Когда Вы оцениваете результат конечного анализа элемента модели, часто бывает полезно генерировать файла печати модели. Pro/FEM-POST дает возможность Вам выводить любую отображаемую модель в файл печати (plot file).

Pro/FEM-POST создаёт основные параметры, основанные на результатах конечного анализа элемента модели. После их определения, Вы можете использовать эти параметры в соотношениях, чтобы управлять геометрией модели согласно проекта в Pro/ENGINEER.

Вы можете определять следующие параметры для любой комбинации результатов анализа, реакций связей или выбранной геометрии модели:

Location of maximum

Location of minimum

Value at Specified Location

Используйте эти основанные на анализе параметры, чтобы оптимизировать продолжительность цикла проектирования.

Реклама на sual.narod.ru

Закрыть [x]

Fem analysis что это

Creo Simulate > Запуск решателей > КЭМ-решатели > Решение модели с помощью программы конечно-элементного анализа

Решение модели с помощью программы конечно-элементного анализа

Выберите Начало (Home) > Выполнить (Run) , чтобы открыть диалоговое окно Выполнить анализ КЭМ (Run FEM Analysis) . В этом диалоговом окне можно просматривать сетку решателя , запускать программу КЭА непосредственно из Creo Simulate или создавать выходную стопку для использования вне Creo Simulate . Также можно создать стопку в нейтральном формате для решателей, не имеющих непосредственной поддержки в Creo Simulate .

В этом диалоговом окне содержатся следующие объекты.
• Решатель (Solver) — выберите решатель для анализа.
• Анализ (Analysis) — выберите тип анализа, который должен быть выполнен решателем.

• Форма элементов (Element Shape) — используйте кнопки в этой области, чтобы указать форму элементов, которая, в свою очередь, определяет порядок конечных элементов. Элементы более высокого порядка в некоторых случаях могут создавать лучшее определение модели.

• Анализы (Analyses) — выберите один или несколько анализов, которые нужно включить в запуск или в выходную стопку. Creo Simulate отображает список, содержащий имена всех анализов, которые были созданы для категории, выбранной в раскрывающемся списке Анализ (Analysis) . Например, если выбрать Модальный (Modal) в раскрывающемся списке Анализ (Analysis) , в Creo Simulate будут перечислены все модальные анализы, определенные для данной модели.

Когда Creo Simulate создает выходную стопку или передает модель в один из решателей, он использует выбранные анализы, чтобы определить, какие нагрузки, граничные условия и ограничения следует включить при запуске.

• Система координат (Coord System) — выберите систему координат, которую нужно использовать решателю при вычислении результатов. Если не выбрать систему координат, то в Creo Simulate будет использована ГСК.

• Дополн. системы коорд (Aux Coord Systems) — выберите дополнительные системы координат, которые нужно использовать. Можно выбрать в списке одну или несколько отдельных систем координат, выделив элементы в списке. Также можно выбрать все системы координат.

• Шаблон анализа NASTRAN (NASTRAN Analysis Template) — выберите шаблон для анализа NASTRAN. Эта область отображается, только если выбрать MSC/NASTRAN в раскрывающемся списке Решатель (Solver) .

• Область методов выполнения — эта область диалогового окна позволяет указать метод выполнения в Creo Simulate : только для отображения, в интерактивном режиме, в фоновом режиме или путем создания выходной стопки для выбранного решателя.

После выполнения анализа в интерактивном или в фоновом режиме Creo Simulate сохраняет сетку модели и результаты КЭА в едином файле базы данных с расширением .frd . Этот файл используется при просмотре результатов в постпроцессоре. Подробные сведения об использовании в Creo Simulate файлов .frd и о содержании этих файлов см. в разделе Хранение и получение результатов конечно-элементного анализа .

При использовании решателя MSC/NASTRAN создается файл результатов NASTRAN с расширением .xdb в дополнение к файлу .frd . Режим КЭМ дает прямой доступ к файлу .xdb , поэтому результаты NASTRAN можно просматривать в постпроцессоре. Дополнительные сведения см. в разделе Загрузка базы данных с результатами NASTRAN .

Fem analysis что это

Каковы концептуальные различия между методом конечных элементов (МКЭ) и методом конечных разностей (МКР)? Возможно, вы уже задавались этим вопросом, если использовали в своей работе метод конечных элементов и осознали, что ваши отношения достаточно серьёзны, чтобы углубиться в теорию, лежащую в его основе. Хочу вас обрадовать – вы попали по адресу!

Мой блог как раз и посвящён конечноэлементному анализу от базового до углублённого уровня, и в этой статье я планирую «углубиться»… если вас это не пугает – добро пожаловать!

Начнём с того, что метод конечных элементов (по-английски FEM – Finite Element Method) и основанный на нём конечноэлементный анализ (FEA – Finite Element Analysis) – это один из способов численного решения дифференциальных уравнений, описывающих физические явления.

Да-да, любую тему я предпочитаю начинать с самых основ, детально разбирая каждое понятие, ведь только так можно добиться истинного понимания.

Если вы уже знакомы с уравнениями, описывающими физические поля, и основами численных методов, то в различиях между методом конечных элементов и методом конечных разностей вы разберётесь быстро… Можете сразу начать с выводов, а потом просмотреть статью, если что-то будет не ясно.

Если же фундаментальных знаний вам пока не хватает, я постараюсь помочь восполнить пробелы. Помните, всегда важно добраться до сути понятий, а не ограничиваться одним лишь определением (в противном случае, учебники можно было бы заменить на словари).

Физические уравнения – как мы к ним пришли?

На протяжении многих веков человечество стремилось изучить природу окружающего нас мира. Ведь для того, чтобы иметь возможность контролировать, изменять и улучшать условия нашей жизни, необходимо вначале разобраться, как всё устроено. Постепенно учёные создали модели, описывающие окружающую нас действительность на языке уравнений, что позволило значительно продвинуться в изучении различных природных явлений.

Ещё с древних времён люди умели добывать огонь (этот момент в истории даже нарекли началом цивилизации), но лишь несколько столетий назад людям удалось понять, как именно тепло от этого огня распространяется в различных средах. Кстати, если вас интересует явление теплопередачи, советую ознакомиться с моей статьёй по этой теме.

Но как именно учёным удалось понять процессы теплообмена? Они выполнили ряд экспериментов и на основе полученных данных вывели некоторые уравнения. Эти уравнения позволили сформулировать законы. Затем, рассматривая совместно несколько законов, учёные построили теории и вывели ещё более мощные уравнения, которые позволяют раскрыть ещё больше загадок природы.

Но чем более сложными и обобщёнными становились уравнения, тем труднее было находить для них точные аналитические решения. Возникла необходимость изобрести что-то новое. инструмент, который дал бы возможность каждому физику решать эти уравнения, не тратя годы на попытки получить аналитическое решение, которого для конкретной задачи может даже и не быть. Именно с этой целью и были изобретены численные методы.

Как численные методы помогают решать физические уравнения?

Хотим мы того или нет, физические процессы обычно приходится описывать сложными дифференциальными уравнениями или даже системами таких уравнений. Если вы не сталкивались с решением дифференциальных уравнений, то у вас может возникнуть ошибочное мнение, что в них нет ничего особенного. «Почему нельзя просто найти решение, получить искомую функцию и вычислить результат?» – спросите вы.

Что ж… дифференциальные уравнения «немного» сложнее, чем вам кажется.

Сложность уравнений сильно возрастает, как только нам требуется учесть зависимость от времени. Не знаю, почему именно время является самым проблемным параметром, но если у вас на этот счёт есть какие-то идеи, поделитесь ими, пожалуйста, в комментариях к исходной статье. Обычно дифференциальные уравнения для описания физических процессов включают в себя зависимости не только от времени, но и от трёх координат в пространстве, а зачастую и от других переменных (например, от плотности жидкости при решении задач гидрогазодинамики).

Чтобы получить решение таких сложных задач, применяются следующие основные подходы:

• максимальное упрощение исходной модели физического процесса – например, можно исключить зависимость от времени, если для рассматриваемой задачи допустимо принять, что она является статической (стационарной);
• разделение модели на более мелкие и простые модели;
• применение приближённых численных алгоритмов, чтобы максимально точно аппроксимировать истинное решение.

Метод конечных элементов как раз и является одним из численных методов.

Является ли МКЭ единственным методом решения физических уравнений?

Конечно же, нет . МКЭ – вовсе не единственный метод, который позволяет справиться с этой задачей. Математики и физики нашли много численных методов решения физических уравнений, и вот четыре наиболее популярных из них:

1. Метод конечных элементов (МКЭ).
2. Метод конечных объёмов (МКО).
3. Метод конечных разностей (МКР).
4. Метод граничных элементов (МГЭ).

В этой статье рассмотрены МКЭ и МКР, и я хочу вначале привести их краткое описание по отдельности, а потом поговорить о сходствах и отличиях.

Что представляет собой МКЭ?

Одной из ключевых характеристик метода конечных элементов является использование дискретизации для преобразования непрерывной области в набор (сетку) элементов типовой формы. Численные алгоритмы часто основаны на представлении исходной задачи в виде большого числа небольших повторяющихся задач – в таком виде компьютер сможет выполнить расчёт наиболее эффективно.

В теоретических моделях мы часто рассматриваем так называемые «бесконечно малые объёмы», которые стремятся к точке. Кстати, о бесконечно малых и конечно малых объёмах я рассуждал в своей статье о напряжениях (на английском языке), советую ознакомиться. Так вот, к сожалению, при выполнении расчёта численными методами невозможно аппроксимировать уравнения в бесконечно малых объёмах, потому что количество таких объёмов будет бесконечно большим, а с такой задачей не справится ни один компьютер. Также не получится задать одну непрерывную расчётную область сложной формы. Поэтому нам необходимо разбить расчётную область на отдельные элементы конечного размера. Кстати, под расчётной областью я понимаю геометрический объём (в трёхмерной постановке) или фигуру (для двумерных задач), в рамках которых рассчитывается физический процесс.

Для построения сетки конечных элементов компьютеру необходимо задать начало и конец. Необходимо как-то задать место, с которого алгоритм начнёт рассматривать расчётную область, затем задать, какой фрагмент он должен рассмотреть следующим, и так далее, пока не будет рассмотрена вся область.

После того, как расчётная область будет разбита на сетку конечных элементов, мы сможем записать уравнения для каждого из этих элементов, собрать все эти уравнения вместе с использованием принципа суперпозиции и, наконец, получить решение для всей расчётной области. Конечно, в таком описании я упустил многие важные этапы и понятия, оставив только то, что является основным для понимания различия между МКЭ и МКР.

А что же представляет собой МКР?

Метод конечных разностей, как и МКЭ, является одним из численных методов для решения физических уравнений. МКР тоже использует дискретизацию, но она производится другим образом, из чего вытекают отличия в подходах к составлению и решению уравнений. Вместо конечных элементов решение находится только в отдельных точках расчётной области.

Давайте в качестве примера рассмотрим задачу теплопроводности в стержне. Как и для любого численного метода, для метода конечных разностей понадобятся описывающие задачу дифференциальные уравнения, граничные условия и характеристики расчётной области.

В данном случае мы заменяем непрерывный стержень всего тремя узлами, в которых будем искать значения исследуемых физических полей. Исходное дифференциальное уравнение в общем виде выглядит так:

При использовании МКР мы заменяем все производные отношением конечных разностей (с использованием теоремы Тейлора):

Теперь нам остаётся только записать граничные условия, собрать всё вместе, и мы можем получить ответ для температуры в узлах стержня, решая при этом обычные алгебраические уравнения вместо дифференциальных. В этом и заключается суть метода конечных разностей.

Так МКЭ или МКР?

Что ж, теперь, когда я описал оба метода, вы, вероятно, догадываетесь, к чему я всё это вёл. Как МКЭ, так и МКР являются численными методами решения дифференциальных уравнений, описывающих физические явления. И тот, и другой метод способны обеспечить получение результата с достаточной с практической точки зрения точностью, поэтому сфера их применения обусловлена скорее особенностями и удобством реализации для конкретного класса задач.

В МКР расчётная область дискретизируется в виде сетки узлов, и результаты определяются только в этих узлах, в то время как в МКЭ результаты определены в каждой точке расчётной области и находятся с помощью функций формы, вычисляемых для конечных элементов. В связи с этим МКР обычно требует меньшей вычислительной мощности для решения уравнений и обеспечивает высокую скорость расчёта, но это приводит к менее «точным» результатам (только в узлах).

Для многих задач, например, при решении задач вычислительной гидрогазодинамики, критичным недостатком МКР является несоблюдение законов сохранения массовых и тепловых потоков. Это происходит из-за того, что МКР достаточно грубо аппроксимирует дифференциальные уравнения (только в узлах), а в МКЭ предусмотрено интегрирование по объёму конечного элемента. Эта особенность сильно ограничивает применение МКР, даже несмотря на высокую скорость расчёта.

В практических задачах чаще всего используется МКЭ. Для этого метода накоплен многолетний опыт успешного применения в различных инженерных отраслях и для различных дисциплин (таких как, механика, акустика, гидрогазодинамика, термодинамика, гидравлика и т.д.). МКЭ, безусловно, более популярен, чем МКР, и реализован в различных вариантах во многих программных продуктах.

Различие между МКЭ и МКР – подводим итоги

• МКР – это более старый метод, чем МКЭ, он требует меньшей вычислительной мощности, однако не применим для многих задач из-за погрешностей дискретизации.
• МКЭ позволяет получить более точные результаты (особенно на элементах второго порядка), но требует большей вычислительной мощности, а также он более требователен к качеству расчётной сетки.

—————————————————————————————————————-
Я очень хочу помочь инженерам (и студентам), которые только начинают решать задачи методом конечных элементов, лучше и быстрее разобраться в его основах.

Если вам понравилась эта статья, вот как вы мне можете помочь:

1- Поделитесь этой статьёй на Linkedin, facebook, twitter или на своём форуме, чтобы ещё больше людей разобрались в основах численных методов.
2- Напишите в комментариях к исходной статье, что вы узнали из неё, что ещё хотели бы узнать, и какие вопросы у вас остались. Это даст мне идеи для написания новых статей.
3- Подпишитесь на e-mail рассылку, чтобы первыми получать мои новые статьи (и не только)!

Благодарю за внимание!

Cyprien Rusu, ваш проводник по численным методам 😉

Компания Софт Инжиниринг Групп, дистрибьютор американской компании Ansys Inc. в Украине, осуществляет поставку лицензионного программного обеспечения всей линейки программных продуктов Ansys и проводит сертифицированные курсы обучения программных продуктов Ansys. Оставляйте свои вопросы, комментарии и предложения под статьей или напишите на электронную почту info@soften.com.ua, Facebook https://www.facebook.com/softenukraine Также информируем, что у вас есть возможность посмотреть вебинары в записи. Для этого необходимо зайти по ссылке на наш YouTube канал и выбрать плейлист (Ansys Вебинары/Обзоры).

ВОЗМОЖНО ЭТО ВАС ЗАИНТЕРЕСУЕТ:

Средняя температура по одной или нескольким граням тел в ANSYS Mechanical (Worbench)

В модуле ANSYS Mechanical (Workbench) есть инструмент, который позволяет получить максимальную или минимальную температуру

Fem analysis что это

Используйте список Решатель (Solver) в диалоговом окне Выполнить анализ КЭМ (Run FEM Analysis) , чтобы выбрать решатель для конечно-элементного анализа или для просмотра сетки. Список Решатель (Solver) содержит следующие опции:

• ANSYS — статический структурный, модальный структурный или стационарный тепловой анализ модели с помощью решателя ANSYS. Этот параметр также можно использовать, чтобы создать выходную стопку в формате ANSYS.

• MSC/NASTRAN — статический структурный, модальный структурный или стационарный тепловой анализ модели с помощью решателя NASTRAN. Эту опцию также можно использовать, чтобы создать выходную стопку в формате NASTRAN.

Если используется решатель MSC/NASTRAN, создается файл результатов NASTRAN с расширением xdb в дополнение к файлу модели frd . Режим КЭМ дает прямой доступ к файлу .xdb , поэтому результаты NASTRAN можно просматривать в постпроцессоре. Дополнительные сведения см. в разделе Загрузка базы данных с результатами NASTRAN .

• Нейтральный формат КЭМ PTC (PTC FEM Neutral Format) — создание выходного файла в нейтральном формате КЭМ (FNF-файл) для использования в решателях , отличных от тех, которые поддерживаются модулем Creo Simulate . Если нужно использовать эту опцию, то предполагаемый решатель должен правильно считывать формат FNF.

Можно настроить Creo Simulate для автоматического отображения ANSYS или MSC/NASTRAN в качестве решателя по умолчанию в диалоговом окне Выполнить анализ КЭМ (Run FEM Analysis) . Для этого необходимо задать для опции конфигурации fem_default_solver значение ANSYS или MSC/NASTRAN.

Возможность просмотра результатов решателя КЭА в постпроцессоре зависит от использованного решателя, а также от того, как был использован решатель: в интерактивном режиме или для вывода стопки.