Паяльная паста для smd какая лучше

5 лучших паяльных паст

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Широкое применение в быту и радиоэлектронной сфере находят паяльные пасты. Они облегчают подготовку поверхности под пайку, улучшают прочность шва, повышают комфорт в работе. Сегодня в магазинах России реализуется много паяльных паст отечественного и зарубежного производства. Они отличаются составом, назначением, фасовкой и стоимостью. Эксперты журнала Expertology сравнили технические характеристики представленных в торговой сети продуктов. Только 5 из них сумели попасть в наш обзор. Все эти паяльные пасты отлично зарекомендовали себя в работе и получили от соотечественников положительные отзывы.

5 лучших паяльных паст

Номинация	Место	Наименование	Цена
5 лучших паяльных паст	1	Mechanic NS83	800 ₽
2	BAKU BK-6350	560 ₽
3	Rusfiux SP-45Н	259 ₽
4	REXANT TR-RMA KELLER	132 ₽
5	ЗУБР 55475-020	305 ₽

Mechanic NS83

Надежно соединить мелкие металлические детали поможет паяльная паста Mechanic NS83. Производитель выпускает качественную продукцию, многие составы успели полюбиться российским мастерам. Судя по отзывам на ЯМ, продукт получился удобным в работе, его рейтинг находится на максимальном уровне (5 баллов). Разработчикам удалось найти оптимальное соотношение олова (63%) и свинца (37%) для быстрого расплава. По мнению экспертов, секретом успеха являются фирменные добавки и флюс, а также тщательно отобранная по величине частиц фракция (25-45 микрон). Как результат, температура плавления паяльной пасты находится в районе 180ºС. Состав разработан для соединения методом пайки мелких элементов BGA и SMD. Продукт поставляется в удобном шприце объемом 40 мл, в комплекте идет 3 иглы. Паста становится победителем в нашем обзоре.

В отзывах отечественные пользователи отмечают такие преимущества состава, как отличное качество пайки, удобство в работе, долговечность. К минусам можно отнести только высокую цену.

Достоинства

• качественное изготовление;
• удобство в работе;
• однородность;
• долговечность.

Недостатки

• высокая стоимость.

BAKU BK-6350

Универсальные свойства помогли паяльной пасте BAKU BK-6350 занять почетное второе место в нашем обзоре. Благодаря составу процесс пайки по силам освоить даже новичкам. Не обязательно иметь под рукой паяльник, чтобы намертво соединить две небольшие металлические детали. Достаточно нанести пасту и расплавить ее с помощью пламени газовой горелки, после чего приложить элементы друг к другу. Подойдет паста и для традиционной пайки, как на бытовом, так и на профессиональном уровне. Причем поверхность не обязательно зачищать, чтобы добиться отличного сцепления. Исключением являются микрочипы. Производитель фасует пасту в шприцы, масса продукта в нем составляет 50 г. Оптимальной температурой плавления является 183ºС. Материал не уступает победителю в рейтинге на ЯМ (5 баллов), только количество отзывов у него пока меньше.

Российским мастерам понравилась паяльная паста BAKU BK-6350 за равномерное распределение, надежную упаковку, ровную пайку. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.

Достоинства

• универсальность применения;
• отличное сцепление;
• равномерное нанесение;
• удобство в работе.

Недостатки

• высокая стоимость.

Rusfiux SP-45Н

А вот паяльную пасту Rusfiux SP-45Н пользователям придется самостоятельно готовить. Правда, производитель уложил в упаковку все необходимые ингредиенты и аксессуары для беспроблемного смешивания компонентов. В наборе идет шприц с припойным порошком, упаковка с гелеобразным флюсом и емкость для приготовления. Эксперты рекомендуют придерживаться рекомендации разработчиков и на 10 частей порошка добавлять 1 часть флюса. Приготовленный раствор сохраняет работоспособность в течение 24 ч, а хранить его необходимо в плотно закрытом контейнере при температуре около +20ºС. Хотя в зависимости от типа соединяемых деталей можно изменять эту пропорцию. Соотношение олова и свинца в рецептуре составляет 63% и 37% соответственно, плавится припой при температуре 183ºС. Но лучше всего происходит соединение деталей при достижении температуры 215ºС.

Потребители лестно отзываются об однородности состава, качестве пайки, доступной цене. К минусам они относят необходимость приготовления пасты.

Достоинства

• качественная пайка;
• однородный состав;
• доступная цена;
• широкая сфера применения.

Недостатки

• требуется готовить раствор.

REXANT TR-RMA KELLER

Флюсом средней активности называют эксперты паяльную пасту REXANT TR-RMA KELLER. Она состоит из очищенной канифоли, технического вазелина и активаторов. Продукт отлично справляется с подготовкой соединяемых поверхностей, при этом в процессе пайки не требуется удалять остатки флюса. Разработчики рекомендуют паять припоем типа ПОС 10-90, сплавом Вуда или Розе. Наносится паста тонким слоем (0,2-0,3 мм), температура в зоне пайки должна находиться в пределе 170-250ºС. В актив изделию следует занести хорошее соотношение цены и качества, поэтому состав пользуется устойчивым спросом в интернет-магазинах ВсеИнструменты, WildBerries и Ozon. Похвалы заслуживает неприхотливость пасты, она может наноситься на неочищенную поверхность. Материал останавливается в шаге от призового подиума.

Пользователи отмечают такие плюсы состава, как доступная цена, хорошее сцепление с металлом, равномерное нанесение. Некоторые мастера недовольны упаковкой, а заполнить пастой шприц достаточно проблематично.

Достоинства

• доступная цена;
• простое применение;
• хорошая адгезия;
• равномерное нанесение.

Недостатки

• неудобная фасовка
• дополнительно требуется припой.

ЗУБР 55475-020

По самой низкой стоимости реализуется в российских магазинах паяльная паста ЗУБР 55475-020. Поэтому она хорошо продается на популярных отечественных маркетплейсах. Сфера применения продукта достаточно широка, с его помощью можно решать простые бытовые задачи или паять радиокомпоненты и печатные платы. В составе содержится канифоль и вазелин, они надежно защищают металлическую поверхность от окисления. Материал разработан для работы с легкоплавкими припоями, оптимальный диапазон температур варьируется от 200 до 300ºС. Растворять пасту можно этиловым спиртом или ацетоном. Применение флюса ЗУБР 55475-020 помогает снизить поверхностное натяжение и улучшить растекание расплавленного припоя. Поставляется паста в пластиковой баночке, вес флюса составляет 20 г. ЗУБР 55475-020 замыкает пятерку лучших паяльных паст в нашем обзоре.

В рунете можно найти много отзывов, которые носят в основном позитивный характер. Пользователи довольны качеством пайки, однородностью состава, доступной ценой. Не понравилась им неудобная фасовка.

Достоинства

• широкая сфера применения;
• низкая цена;
• качественная пайка;
• легкое удаление с детали.

Недостатки

• неудобная фасовка
• дополнительно нужен припой.

Оцените статью

Всего голосов: 1 , рейтинг: 5

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Комментарии

• Комментарии

Как выбрать паяльную пасту

5501

+ Оглавление

В качестве альтернативы припоя используется паяльная паста. Как совершенно другая структура, она имеет ряд преимуществ и недостатков, которые ограничивают ее применение или же делают его единственно возможным. В состав паяльной пасты входят несколько компонентов:

• флюсовая основа;
• припой, т. е. металлическая фракция;
• связующие вещества — основа, определяющая консистенцию;
• для неактивных флюсов (несмываемых) — активаторы.

Поскольку подобная продукция выпускается различным составом и, соответственно, назначением, нужно знать, как выбрать паяльную пасту. Действие заключается в подборе основных веществ припоя и особенностей использования флюса. Фактура материала и его консистенция имеют несколько преимуществ:

• точечное нанесение, возможность работы с очень мелкими элементами;
• использование паяльного фена средней мощности;
• применение в случаях, где нет технической возможности задействовать обычные припои.

Многие пасты выпускаются для промышленного производства, поскольку их консистенция позволяет легко дозировать материал. Применение этого вещества характеризуется простым нанесением, легким дозированием, а также быстрой скоростью проведения работ. Для домашнего использования этот вид также считается наиболее аккуратным, не оставляет лишней массы припоя, упрощает обучение новичкам.

Особенности состава и преимущества

Важно! При выборе склоняйтесь к покупке фирменных сертифицированных товаров, таких как паяльная паста R562 Kester. Производитель обеспечивает стабильную работу продукции, высокие технологические характеристики, надежное смачивание контактов, постоянство состава партий, соответствие заявленным параметрам, в том числе объема и веса.

Выбор паяльной пасты основан на ее химическом составе, определяющем основные технические характеристики шва (пластичность, прочность, t и т. д.). По системе классификации одним из условий разделения пасты является температурный режим, при котором «работает» смесь. Марки для пайки печатных плат, разъемов работают в диапазоне 180-300 °С, в то время как паста для высокотемпературной пайки превышает порог 450-500 °С и может достигает 1100 °С. В качестве основы ее состава может быть взято серебро, медь. Сюда же могут выборочно входить:

• медь;
• цинк;
• серебро;
• фосфор;
• германий;
• кремний.

Паста паяльная низкотемпературная изготавливается на основе олова, свинца, с дополнительным использованием сурьмы, которая снижает температуру плавления до 90 °С. Основные марки имеют состав: Sn63Pb37, Sn60Pb40, Sn62Pb36Ag2. В бессвинцовые продукты входит в качестве основного компонента медь, добавочного — серебро. Также составляющими пасты определяются следующие критерии:

• Необходимость смывки остаточного флюса. Применяемые вещества могут быть 3 степеней активности. Использование малоактивных флюсов (с содержанием галогенов до 5%) позволяет не применять смывку после окончания пайки при работе изделия в нормальных условиях.
• Растворимость. Пасты, имеющие в своей основе воду, могут разбавляется до различной консистенции, в зависимости от формы конструкции и желаемых результатов.
• Содержание галогенов. Диапазон их содержания варьируется в пределах 0-7%. Это активные элементы, которые при сложных условиях эксплуатации (а при высоком содержании — даже при нормальных) вызывают окисление поверхности, разрушая соединительный слой. Но благодаря своей неполной электронной формуле, они активны при взаимодействии с другими элементами.

Читайте также: Припой с канифолью

Паяльная паста с оловом имеет самое большое количество модификаций как по химическим элементам, так и по используемым флюсам. Последние без применения галогенов или с их низким содержанием, а также при эксплуатации приборов в нормальных условиях могут использоваться как безотмывочная паяльная паста.

Классификация паяльной пасты

Низкокислотная паяльная паста тоже является эффективной. Отличается высокой адгезией припоя к металлу и хорошо смывается после пайки.

В качестве варианта можно найти продукцию, в состав которой не входит припой. Это паста паяльная ППВ 111. Применяется она для обработки поверхности и имеет 3 степень активности (высокую). Отлично работает с оловянно-свинцовыми и бессвинцовым припоями, смывается водой (t до 80 °С). Используется паяльная паста для поверхностного монтажа микросхем типа BGA, PGA, PLCC, QFP, CSP. Плавление происходит при t 40-45 °С, полная активность — при 120-300 °С. Также проводится лужение паяльной пастой, после чего нужна смывка.

Разновидности

Основой выбора являются свойства металла, для которого она используется.

• Хром-никель. Для таких сплавов подходят пасты, имеющие в составе: никель, хром и легирование бором, бериллием и кремнием. Относятся они к твердым сплавам и наилучшим образом сплавляются в защитной атмосфере (вакуум, аргон).
• Медь. Используются сплавы медно-серебряные, для снижения t плавления могут легироваться оловом и/или свинцом.
• Алюминий. Применимы припои олово-цинк.
• Серебро, золото (к ним относятся любые другие сплавы, покрытые этими элементами). Универсальная паста на основе серебра с добавлением меди и цинка.

Выбор материала зависит от соединяемого металла, например, паяльная паста для авто может использоваться 2 типов:

• для жестяного кузова применяется олово-свинец или же сплав олова и одного из металлов: меди, индия, серебра;
• для алюминиевого кузова — олово-цинк.

Применение паяльной пасты при пайке электронных плат

Рекомендации по применению

Важно! При покрытии пастой платы большой поверхности используется паяльный фен, который способствует равномерному нагреву, исключая коробление детали. При локальном соединении — паяльник

Чтобы выполнять качественную пайку пастами, нужно знать их принцип работы. В их состав, помимо основных металлов, входят: мелкодисперсный флюс, связывающая органика и при необходимости активаторы (как правило, в марках на водной основе и без использования галогенов). При нагревании связывающее вещество сгорает и испаряется. На поверхности остается действующий состав, и при дальнейшем нагреве происходит оплавление паяльной пасты и соединение поверхностей. В некоторых марках эти этапы совпадают и происходят одновременно:

• Для ускорения процесса просушки можно использовать нижний подогрев. Также спокойным потоком теплого воздуха обеспечивается растекание флюса. Процесс плавления происходит при температуре 40-45 °С, активация — 180-300 °С.
• После испарения флюса увеличивается температура подогрева фена. Тепловая обработка должна соответствовать заявленной в паспортных данных. Недогрев снижает прочностные свойства, перегрев может разрушить старую пайку на соединенных ранее деталях.
• Все особенности режима определяются визуально, для чего может понадобиться провести несколько пробных операций.
• По окончании проводится очистка (если таковая предусматривается технологией).

Читайте также: Бессвинцовый припой

Заключение

Паста является эффективным заменителем обычных припоев при правильном подборе марки и флюса, входящего в ее основу. Наиболее применяемые — паста для пайки оловом с добавлением свинца или же бессвинцовая с добавлением серебра, меди, висмута или индия. Удобное нанесение, чистота платы, благодаря точечному нанесению, дозирование в точных количествах — все это позволяет экономно и рационально использовать этот материал. Единственный недостаток, которым обладают некоторые марки, — это небольшой срок годности — 3-6 месяцев, после чего консистенция может разделиться по фазам.

Паяльная Паста

Паяльная паста для SMT, QLT-P842-A, Sn42Bi58, низкотемпературная, безотмывочная , 4 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P842-A, Sn42Bi58, низкотемпературная, безотмывочная , 4 типа (500 г)

0 out of 5

Бессвинцовая олово-висмутовая паяльная паста QLT-P842-A разработана для применения в технологии низкотемпературного поверхностного монтажа. Бессвинцовый сплав в QLT-P842-A имеет температуру плавления 138°C и успешно используется с пиковыми профилями оплавления от 150°C до 190°C. Остатки флюса QLT-P842-A прозрачны, бесцветны и обеспечивают превосходное электрическое сопротивление, превышающее промышленные стандарты и позволяющее получить хороший результат процесса пайки с повторным оплавлением. Энергосбережение благодаря снижению требуемой температуры профиля пайки, потребление электроэнергии может быть снижено примерно на 40% по сравнению с SAC305.

Основные преимущества:

• Сниженное термическое повреждение компонентов и подложки
• Высокая степень надежности изоляции
• Снижает потребление энергии в печах оплавления по сравнению со стандартными бессвинцовыми сплавами
• Обеспечивает 8-часовой срок жизни на трафарете
• Не требуется отмывка остатков после пайки

Артикул: QLT-P842-89-4-J5-A

Паяльная паста для SMT, QLT-P842-A, Sn42Bi58, низкотемпературная, безотмывочная, 3 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P842-A, Sn42Bi58, низкотемпературная, безотмывочная, 3 типа (500 г)

0 out of 5

Бессвинцовая олово-висмутовая паяльная паста QLT-P842-A разработана для применения в технологии низкотемпературного поверхностного монтажа. Бессвинцовый сплав в QLT-P842-A имеет температуру плавления 138°C и успешно используется с пиковыми профилями оплавления от 150°C до 190°C. Остатки флюса QLT-P842-A прозрачны, бесцветны и обеспечивают превосходное электрическое сопротивление, превышающее промышленные стандарты и позволяющее получить хороший результат процесса пайки с повторным оплавлением. Энергосбережение благодаря снижению требуемой температуры профиля пайки, потребление электроэнергии может быть снижено примерно на 40% по сравнению с SAC305.

Основные преимущества:

• Сниженное термическое повреждение компонентов и подложки
• Высокая степень надежности изоляции
• Снижает потребление энергии в печах оплавления по сравнению со стандартными бессвинцовыми сплавами
• Обеспечивает 8-часовой срок жизни на трафарете
• Не требуется отмывка остатков после пайки

Артикул: QLT-P842-89-3-J5-A

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, 3 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, 3 типа (500 г)

0 out of 5

Высококачественная паяльная паста QLT-P862-W89-3-J5-B относится к «универсальным» паяльным пастам для трафаретного нанесения, поскольку позволяет решать большинство задач на производстве. Размер частиц 25-45 мкм высокой точности, гарантирует воспроизводимую четкость отпечатков на плате, нанесенный отпечаток прекрасно держит форму и не снижает клейких свойств в течении 2 часов после нанесения на плату. Расплавленный припой хорошо смачивает даже окисленные и труднопаяемые компоненты за счет тщательно подобранной формулы флюса и активаторов. Несмотря на повышенную активность флюса, он не нуждается в отмывке и успешно используется на предприятиях, где необходимы высокое качество и производительность в сочетании со сниженными затратами.

Основные преимущества:

• Непроводящий остаток • Срок жизни на трафарете до 12 часов • Не корродирующий флюс • Отсутствует разбрызгивание припоя во время оплавления • Малое количество осадка • Оптимальная скорость печати 10-75 мм/сек

Артикул: QLT-P862-W89-3-J5-B

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, c широким окном активации флюса, 4 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, c широким окном активации флюса, 4 типа (500 г)

0 out of 5

Высококачественная паяльная паста QLT-P862-W89-4-J5-B является наиболее популярным продуктом среди других паяльных паст для трафаретного нанесения.
Она сохраняет в себе хорошие характеристики паяльных свойств при нанесении в автоматическом режиме с высокой скоростью и точностью.
Нанесенный отпечаток долго сохраняет форму, не снижает клейких свойств в течении 2 часов после нанесения на плату, прекрасно удерживает компоненты даже при пайке с обратной стороны.
Уникальный флюс в составе паяльной пасты на основе гидрогенизированной канифоли обеспечивает не только хорошую смачиваемость, но и мягкую активацию в зоне преднагрева.

Основные преимущества:

• Непроводящий остаток • Срок жизни на трафарете до 12 часов • Не корродирующий флюс • Оптимальная скорость печати 10-75 мм/сек

Артикул: QLT-P862-W89-4-J5-B

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, с высокой точностью печати, 5 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P862-B, Sn62Pb36Ag2, безотмывочная, с высокой точностью печати, 5 типа (500 г)

0 out of 5

Высококачественная паяльная паста QLT-P862-W89-5-J5-B с размером частиц припоя 15-25 мкм, позволяет наносить паяльную пасту на трафарет с минимальным шагом печати < 0,4 мм, сохраняя при этом высокую производительность. Прекрасно справляется с пайкой микрокорпусов компонентов, не снижает клейких свойств в течении 2 часов после нанесения на плату. Остатки после пайки прозрачные, не токопроводящие и не нуждаются в отмывке.

Основные преимущества:

• Шаг печати
Артикул: QLT-P862-W89-5-J5-B

Паяльная паста для SMT, QLT-P863-A, Sn63Pb37, безотмывочная, 3 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P863-A, Sn63Pb37, безотмывочная, 3 типа (500 г)

0 out of 5

Паяльная паста QLT-P863-A для SMT монтажа на основе эвтектического сплава Sn63Pb37 с температурой плавления 183 ºC. Безотмывочный флюс в составе пасты имеет среднюю активность и позволяет паять сложные для пайки компонент и металлизированные отверстия. Не требуется отмывка остатков флюса после пайки, но при необходимости, может быть отмыт отмывочной жидкостью для безотмывочных паяльных флюсов.

Основные преимущества:

• высокая электрическая надежность (Bellcore SIR)
• подходит для пайки компонентов со сверхмелким шагом
• прекрасная паяемость на трудных для пайки компонентах, например, PdAg
• высокая активность на всех основах ПП, включая органические защитные покрытия (OSPs)
• низкое содержание твердых веществ во флюсе

Артикул: QLT-P863-W90-3-J5-A

Паяльная паста для SMT, QLT-P863-A, Sn63Pb37, безотмывочная, 4 типа (500 г)

Паяльная паста для SMT, QLT-P863-A, Sn63Pb37, безотмывочная, 4 типа (500 г)

0 out of 5

Паяльная паста QLT-P863-A для SMT монтажа на основе эвтектического сплава Sn63Pb37 с температурой плавления 183 ºC. Безотмывочный флюс в составе пасты имеет среднюю активность и позволяет паять сложные для пайки компонент и металлизированные отверстия. Не требуется отмывка остатков флюса после пайки, но при необходимости, может быть отмыт отмывочной жидкостью для безотмывочных паяльных флюсов.

Основные преимущества:

• высокая электрическая надежность (Bellcore SIR)
• подходит для пайки компонентов со сверхмелким шагом
• прекрасная паяемость на трудных для пайки компонентах, например, PdAg
• высокая активность на всех основах ПП, включая органические защитные покрытия (OSPs)
• низкое содержание твердых веществ во флюсе

Артикул: QLT-P863-W90-4-J5-A

Представлено 7 товаров

Паяльная паста для пайки smd

Паяльная паста для SMT-монтажа — это необходимый материал для выполнения работ по изготовлению и ремонту электронных сборок.

Она позволяет обеспечить надежное паянное соединение электронных компонентов и элементов печатных плат.

Для выбора паяльной пасты необходимо учитывать такие факторы, как тип поверхности, на которую наносится паста, размер микросхем и работоспособность пасты при определенной температуре и скорости работы.

Основных типов паяльных паст на рынке несколько.

Например: пасты с безотмывочным и водосмывным флюсом, на канифольной или органической основе, кислотные или нейтральные, пасты для низкотемпературной пайки, с содержанием свинца или бессвинцовые (ROHS compliant).

Чтобы найти подходящую паяльную пасту, рекомендуется обратиться к профессионалам в области электроники или изучить информацию на специализированных сайтах или форумах по этой теме.

Также следует обращать внимание на производителей и свойства пасты.

Легкая и качественная пайка с паяльной пастой Sn62Pb36Ag2

Высококачественная паяльная паста Sn62Pb36Ag2 — идеальное решение для быстрой и легкой пайки. Этот сплав, содержащий 62% олова, 36% свинца и 2% серебра, предлагает удивительную легкость при пайке и обеспечивает надежную связь между элементами.

Содержание серебра в сплаве делает паяльную пасту Sn62Pb36Ag2 особенно надежной и прочной.

Выберите эту паяльную пасту для получения профессиональных результатов в работе с электроникой, металлами и другими материалами.

Минимальное количество остатков и высокое качество соединения

Паяльная паста Sn62Pb36Ag2 обладает низким содержанием остаточных материалов, что делает ее идеальным выбором для пайки электронных компонентов и других деталей, требующих высокой чистоты.

Эта паста также обеспечивает высокое качество соединения, которое превосходит другие аналоги на рынке.

Используйте паяльную пасту Sn62Pb36Ag2 для достижения наилучших результатов в работе с металлическими изделиями и электронными компонентами.

Быстрая пайка с минимальными усилиями

Благодаря высокой текучести и пластичности, паяльная паста Sn62Pb36Ag2 позволяет быстро и легко паять даже самые мелкие детали.

Ее нанесение легко контролируется, что обеспечивает быструю и чистую работу.

Выберите паяльную пасту Sn62Pb36Ag2, чтобы значительно ускорить свою работу и получить профессиональные результаты.

Расходные материалы для пайки

• Клей
• Паяльная Паста
  • Безотмывочная паяльная паста
    • Бессвинцовые паяльные пасты
    • Свинцовые паяльные пасты
• Паяльная паста для дозирования
  • Безотмывочная паяльная паста для дозирования
• Припой
  • Без флюса
    • Бессвинцовый припой
    • Свинцовый припой
  • Безотмывочный
    • Бессвинцовый припой
    • Свинцовый припой
  • Водосмываемые
    • Свинцовый припой
• Ремонтный флюс-гель
  • Безотмывочный флюс-гель
  • Водосмываемый флюс-гель
• Флюсы для пайки
  • Безотмывочные флюсы

Паста для пайки: какие бывают виды данного состава и их особенности

Пайка деталей к поверхности печатной платы осуществляется главным образом пи помощи паяльной пасты. Состав паст может сильно различаться, но в основном главные компоненты — припой, флюс и связующее вещество. Любая паста для пайки внешне представляет собой густую и вязкую смесь химических веществ.

Особенные качества материалов для пайки

Известно, что соединения элементов при помощи пайки, возможно при использовании материала с меньшей температурой плавления. Для простых любительских схем до сих пор применяют припой совместно с флюсом или кислотой. Паста, содержащая в себе оба компонента, а также различные добавки, значительно ускоряет процесс пайки сложных печатных плат c smd элементами. Широко используется на производствах электроники.

Рассмотрим основные составляющие пасты для пайки:

• порошкообразный припой разного качества дробления;
• флюс;
• связующие компоненты;
• разнообразные добавки и активаторы.

В качестве материала припоя выбирают разнообразные сплавы с оловом, свинцом и серебром. В последнее время наиболее актуальными являются без свинцовые паяльные пасты.

В составе каждой паяльной пасты используется флюс, играющий роль обезжиривателя. Кроме того необходимо связующее клейкое вещество, которое облегчает установку и фиксацию smd компонентов на печатные платы. Чем больший размер платы и насыщеннее элементная плотность, тем важнее использовать более вязкие паяльные пасты.

Большое влияние на качество пайки smd компонентов влияет срок годности пасты. Так как в составе обычно находятся активные химические компоненты, срок использования и хранения ее совсем небольшой, не более 6 месяцев. При хранении и транспортировке необходимо сохранять температуру от +2 до +10. Только при соблюдении всех условий возможна качественная пайка.

Разнообразие паяльных паст

В зависимости от использования различных компонентов выделяют несколько видов паяльных паст:

• отмывочные;
• без отмывочные;
• водорастворимые;
• галогеносодержащие;
• без содержания галогенов.

Свойства меняются от использования флюса, входящего в ее состав. Любая паста, которая не смывается водой, содержит в себе канифоль. Для промывки изделий от такой пасты необходимо использовать растворитель.

Общее правило для содержащихся элементов и smd компонентов — чем лучше паяемость, тем меньше надежность. Соблюдение компромисса между этими важными свойствами — залог эффективного функционирования. Применение галогеносодержащих паст значительно увеличивает технологичность, но несколько снижает надежность.

Способы применения паст для пайки

Для того чтобы получить качественное и надежное соединение smd элементов на печатной плате необходимо выполнить определенные действия:

• качественная очистка и обезжиривание печатной платы с последующим просушиванием;
• фиксирование платы в горизонтальном положении;
• равномерное и тщательное нанесение паяльной пасты в места соединения;
• установка мелких и smd элементов на поверхность платы; для более надежной пайки рекомендуется дополнительно нанести пасту на ножки микросхем;
• при нижнем подогреве платы, включается фен и осторожным потоком теплого воздуха прогревается верхняя часть с установленными элементами;
• после того как испариться флюс, температура фена увеличивается до температуры плавления припоя;
• визуально контролируется процесс пайки;
• после остывания, производится окончательная промывка печатной платы.

Основные хитрости качественной пайки

Для того чтобы качественно произвести соединение элементов при помощи пасты для пайки, следует позаботиться о некоторых моментах. В первую очередь важно очистить и обезжирить плату, особенно если заметны окислы, или плата долгое время лежала без использования. При этом желательно залудить все контактные площадки легкоплавким припоем.

Паяльная паста должна иметь удобную консистенцию. То есть она не должна быть слишком жидкой или слишком густой. Больше всего подходит «сметанная» структура, которая будет хорошо смачивать поверхность. Смачиваемость играет огромную роль в надежности и качественности паяного соединения.

При пайке smd элементов важно нанести тонкий слой пасты. Толстый слой может замкнуть выводы микросхем. Пайка простых элементов такой тонкости не подразумевает.

Если печатная плата имеет значительные размеры желательно использовать нижний подогрев феном, утюгом или при помощи специальных средств температурой от 150 градусов по Цельсию. Если это не предусмотреть, возможно коробление платы.

Излишки и остатки припоя легко удаляются паяльником с разнообразными насадками. Для примера, для удаления остатков веществ, применяемых при пайке, между ножек микросхем удобно использовать жало «волна».

Похожие статьи

• Пайка плат: важные детали процедуры ремонта детали
• Как выбрать температуру для пайки?
• Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов
• Пайка флюсом: что следует знать?