Где применяются контакторы и магнитные пускатели

Контакторы и магнитные пускатели: основные принципы работы и применение в автоматике и управлении

Статья рассматривает определение, принцип работы и применение контакторов и магнитных пускателей, а также их структуру, основные элементы и технические характеристики. В конце приведены примеры практического использования этих устройств.

Контакторы и магнитные пускатели: основные принципы работы и применение в автоматике и управлении обновлено: 25 октября, 2023 автором: Научные Статьи.Ру

Помощь в написании работы

Введение

В данной лекции мы рассмотрим контакторы и магнитные пускатели – устройства, которые широко применяются в автоматических системах для управления электрическими цепями. Контакторы и магнитные пускатели обеспечивают надежное и безопасное включение и отключение электрооборудования, а также защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Нужна помощь в написании работы?

Мы — биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Определение контакторов и магнитных пускателей

Контакторы и магнитные пускатели – это электромеханические устройства, используемые для управления электрическими цепями в автоматических системах. Они предназначены для включения и выключения электрических нагрузок, таких как электродвигатели, осветительные установки и другие электроприборы.

Контакторы и магнитные пускатели обладают схожим принципом работы. Они состоят из электромагнита, контактных групп и управляющей системы. Когда электромагнит активируется, он притягивает контактные группы, что приводит к замыканию или размыканию электрической цепи.

Контакторы обычно используются для управления большими электрическими нагрузками, такими как промышленные электродвигатели. Они имеют высокую мощность и способны выдерживать большие токи. Магнитные пускатели, с другой стороны, используются для управления малыми и средними электрическими нагрузками, такими как насосы, вентиляторы и осветительные установки.

Контакторы и магнитные пускатели широко применяются в различных отраслях промышленности, включая производство, энергетику, строительство и транспорт. Они обеспечивают надежное и безопасное управление электрическими цепями, а также защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Принцип работы контакторов и магнитных пускателей

Контакторы и магнитные пускатели являются устройствами, используемыми для управления электрическими цепями. Они позволяют включать и выключать электрические нагрузки, такие как электродвигатели, осветительные установки и другие устройства.

Принцип работы контакторов и магнитных пускателей основан на использовании электромагнитов. Когда на контактор или магнитный пускатель подается электрический ток, он создает магнитное поле, которое притягивает или отталкивает контакты.

Контакторы обычно используются для управления большими электрическими нагрузками, такими как электродвигатели. Они имеют несколько пар контактов, которые могут быть включены или выключены при помощи электромагнитов. Когда контактор включен, электрический ток проходит через контакты и питает нагрузку. Когда контактор выключен, контакты размыкаются и электрический ток прекращается.

Магнитные пускатели, с другой стороны, используются для управления малыми и средними электрическими нагрузками, такими как насосы, вентиляторы и осветительные установки. Они имеют один или несколько электромагнитов, которые управляют контактами. Когда магнитный пускатель включен, электрический ток проходит через контакты и питает нагрузку. Когда магнитный пускатель выключен, контакты размыкаются и электрический ток прекращается.

Контакторы и магнитные пускатели обеспечивают надежное и безопасное управление электрическими цепями. Они также обладают функцией защиты от перегрузок и коротких замыканий. Если электрическая нагрузка превышает допустимые значения, контактор или магнитный пускатель автоматически отключаются, чтобы предотвратить повреждение оборудования или возгорание.

Структура и основные элементы контакторов и магнитных пускателей

Контакторы и магнитные пускатели состоят из нескольких основных элементов, которые выполняют определенные функции в системе управления электрическими цепями. Вот основные элементы контакторов и магнитных пускателей:

Катушка

Катушка является основным элементом, который создает магнитное поле при подаче на нее электрического тока. Катушка обычно изготавливается из меди или алюминия и обмотана проводом. Когда электрический ток проходит через катушку, она создает магнитное поле, которое приводит к перемещению других элементов контактора или магнитного пускателя.

Контакты

Контакты – это элементы, которые размыкаются или замыкаются под воздействием магнитного поля, создаваемого катушкой. Контакты обычно изготавливаются из металла, такого как медь или серебро, чтобы обеспечить хорошую электрическую проводимость. Когда катушка создает магнитное поле, контакты притягиваются или отталкиваются, что позволяет электрическому току проходить или прекращается.

Реле перегрузки

Реле перегрузки – это элемент, который защищает электрическую цепь от перегрузок. Реле перегрузки обычно подключается к контактору или магнитному пускателю и мониторит ток, проходящий через нагрузку. Если ток превышает допустимые значения, реле перегрузки отключает контактор или магнитный пускатель, чтобы предотвратить повреждение оборудования или возгорание.

Ручка управления

Ручка управления – это элемент, который позволяет оператору включать и выключать контактор или магнитный пускатель вручную. Ручка управления обычно имеет два положения: “Включено” и “Выключено”. Перемещение ручки управления в положение “Включено” подает электрический ток на катушку, что приводит к замыканию контактов и включению нагрузки. Перемещение ручки управления в положение “Выключено” прекращает подачу электрического тока на катушку, что приводит к размыканию контактов и выключению нагрузки.

Это основные элементы контакторов и магнитных пускателей, которые обеспечивают надежное и безопасное управление электрическими цепями. Комбинация этих элементов позволяет контакторам и магнитным пускателям выполнять свои функции в автоматических системах управления.

Применение контакторов и магнитных пускателей в автоматических системах

Контакторы и магнитные пускатели широко применяются в автоматических системах управления для управления электрическими цепями и нагрузками. Они обеспечивают надежное и безопасное включение и выключение электрооборудования, а также защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Применение контакторов:

1. Контакторы используются для управления электродвигателями. Они позволяют включать и выключать двигатель, а также контролировать его работу.

2. Контакторы применяются в системах освещения для управления осветительными устройствами. Они позволяют включать и выключать свет в помещениях или на улице.

3. Контакторы используются в системах отопления и кондиционирования воздуха для управления насосами, вентиляторами и другими устройствами.

4. Контакторы применяются в системах автоматического управления производственными процессами, где необходимо включать и выключать различные устройства и механизмы.

Применение магнитных пускателей:

1. Магнитные пускатели используются для пуска и остановки электродвигателей большой мощности. Они обеспечивают плавный пуск и остановку двигателя, что позволяет снизить нагрузку на электрическую сеть и увеличить срок службы оборудования.

2. Магнитные пускатели применяются в системах автоматического управления насосами и компрессорами. Они позволяют контролировать и регулировать работу насосов и компрессоров в зависимости от потребности.

3. Магнитные пускатели используются в системах автоматического управления конвейерами и промышленными механизмами. Они обеспечивают безопасное и эффективное управление движением материалов и изделий.

4. Магнитные пускатели применяются в системах автоматического управления осветительными установками на спортивных объектах и концертных площадках. Они позволяют контролировать и изменять освещение в зависимости от требований мероприятия.

Таким образом, контакторы и магнитные пускатели играют важную роль в автоматических системах управления, обеспечивая надежное и эффективное функционирование электрооборудования и устройств.

Преимущества и недостатки контакторов и магнитных пускателей

Контакторы и магнитные пускатели имеют свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе их для конкретных задач.

Преимущества контакторов:

– Высокая надежность и долговечность. Контакторы обладают высокой степенью надежности и способны выдерживать большие нагрузки и длительное время работы без сбоев.

– Широкий диапазон применения. Контакторы могут использоваться в различных отраслях промышленности и автоматизации, благодаря своей универсальности и возможности управления большими мощностями.

– Простота установки и обслуживания. Контакторы легко устанавливаются и подключаются к системе управления, а также требуют минимального обслуживания.

Недостатки контакторов:

– Большие габариты. Контакторы занимают много места в электрощитовой и требуют достаточно большого пространства для установки.

– Высокая стоимость. Контакторы могут быть довольно дорогими, особенно если требуется высокая мощность и специальные функции.

Преимущества магнитных пускателей:

– Компактный размер. Магнитные пускатели имеют более компактный размер по сравнению с контакторами, что позволяет экономить место в электрощитовой.

– Низкая стоимость. Магнитные пускатели обычно имеют более доступную цену по сравнению с контакторами.

– Простота установки и обслуживания. Магнитные пускатели также легко устанавливаются и обслуживаются.

Недостатки магнитных пускателей:

– Ограниченный диапазон применения. Магнитные пускатели могут использоваться только для управления малыми и средними мощностями, поэтому они не подходят для задач с высокими требованиями к мощности.

– Ограниченная функциональность. Магнитные пускатели обычно имеют ограниченный набор функций и возможностей по сравнению с контакторами.

При выборе между контакторами и магнитными пускателями необходимо учитывать требования конкретной системы управления и ее особенности, а также бюджет и доступность необходимого оборудования.

Технические характеристики контакторов и магнитных пускателей

Номинальное напряжение и ток

Контакторы и магнитные пускатели имеют определенные номинальные значения напряжения и тока, для которых они предназначены. Номинальное напряжение обычно указывается в вольтах (В), а номинальный ток – в амперах (А). Эти значения определяют максимальные значения, при которых контактор или магнитный пускатель могут работать надежно и без перегрузки.

Количество контактов

Контакторы и магнитные пускатели могут иметь разное количество контактов, которые используются для управления электрическими цепями. Количество контактов может варьироваться от нескольких до десятков. Важно учитывать количество контактов при выборе контактора или магнитного пускателя, чтобы удовлетворить требованиям конкретной системы управления.

Тип контактов

Контакторы и магнитные пускатели могут иметь разные типы контактов, такие как нормально разомкнутые (НР) и нормально замкнутые (НЗ). Нормально разомкнутые контакты разомкнуты в состоянии покоя и замыкаются при активации контактора или пускателя. Нормально замкнутые контакты, наоборот, замкнуты в состоянии покоя и разомкнуты при активации. Тип контактов зависит от конкретной задачи и требований системы управления.

Мощность

Мощность контактора или магнитного пускателя определяет его способность управлять электрическими нагрузками. Мощность обычно указывается в киловаттах (кВт) или амперах (А). Важно выбрать контактор или магнитный пускатель с достаточной мощностью для обеспечения надежной работы системы управления.

Степень защиты

Степень защиты контактора или магнитного пускателя определяет его способность защищать от пыли, влаги и других внешних воздействий. Степень защиты обычно обозначается IP-кодом, где первая цифра указывает на защиту от пыли, а вторая – на защиту от влаги. Например, IP65 означает полную защиту от пыли и защиту от струй воды.

Дополнительные функции

Некоторые контакторы и магнитные пускатели могут иметь дополнительные функции, такие как защита от перегрузки, защита от короткого замыкания, индикация состояния и т. д. Эти функции могут быть полезными для обеспечения безопасной и надежной работы системы управления.

При выборе контактора или магнитного пускателя необходимо учитывать все вышеперечисленные технические характеристики, чтобы обеспечить соответствие требованиям системы управления и обеспечить надежную работу оборудования.

Примеры практического применения контакторов и магнитных пускателей

Промышленные системы

Контакторы и магнитные пускатели широко применяются в промышленных системах для управления электродвигателями. Например, в производственных линиях, где требуется управление большим количеством двигателей, контакторы и магнитные пускатели используются для включения и выключения электродвигателей, а также для защиты от перегрузки и короткого замыкания.

Климатические системы

В системах кондиционирования и вентиляции контакторы и магнитные пускатели используются для управления компрессорами и вентиляторами. Они позволяют включать и выключать оборудование в зависимости от требуемой температуры и воздушного потока, а также обеспечивают защиту от перегрузки и короткого замыкания.

Насосные станции

В насосных станциях контакторы и магнитные пускатели используются для управления насосами. Они позволяют включать и выключать насосы в зависимости от уровня жидкости или давления, а также обеспечивают защиту от перегрузки и короткого замыкания.

Лифты

В системах лифтов контакторы и магнитные пускатели используются для управления двигателями лифтового подъема. Они позволяют включать и выключать двигатели, а также обеспечивают защиту от перегрузки и короткого замыкания.

Электромобили

В электромобилях контакторы и магнитные пускатели используются для управления электродвигателями. Они позволяют включать и выключать двигатели, а также обеспечивают защиту от перегрузки и короткого замыкания.

Это лишь некоторые примеры практического применения контакторов и магнитных пускателей. Они широко используются в различных отраслях промышленности и техники для управления электродвигателями и обеспечения безопасной и надежной работы систем управления.

Таблица с характеристиками контакторов и магнитных пускателей

Характеристика	Контакторы	Магнитные пускатели
Определение	Электромеханическое устройство, предназначенное для управления электрическими цепями высокого напряжения	Устройство, используемое для пуска и остановки электродвигателей
Принцип работы	Основан на применении электромагнитов для управления контактами, которые открывают и закрывают электрическую цепь	Использует электромагниты для создания магнитного поля, которое приводит к перемещению контактов и управлению электрической цепью
Структура	Состоит из электромагнитов, контактов, пружин и механизма управления	Включает в себя электромагниты, контакты, пружины, механизмы управления и защитные устройства
Применение	Используются в электрических системах для управления мощными нагрузками, такими как электродвигатели, освещение и обогрев	Применяются для пуска и остановки электродвигателей в промышленных и коммерческих установках
Преимущества	Высокая надежность, возможность управления большими нагрузками, долгий срок службы	Простота использования, надежность, защита от перегрузок и короткого замыкания
Недостатки	Большие габариты, высокая стоимость, требуют обслуживания и регулярной проверки	Ограниченная мощность, возможность накопления пыли и грязи, требуют обслуживания и регулярной проверки
Технические характеристики	Номинальное напряжение, ток, количество контактов, класс защиты, тип управления	Номинальное напряжение, ток, количество контактов, класс защиты, тип управления
Примеры применения	Промышленные установки, электрические сети, электростанции	Насосные станции, конвейеры, лифты, вентиляционные системы

Заключение

Контакторы и магнитные пускатели являются важными элементами в автоматических системах управления. Они обеспечивают надежное и безопасное включение и отключение электрических цепей. Контакторы и магнитные пускатели имеют простую структуру и легко управляются. Они широко применяются в различных отраслях промышленности, энергетике и строительстве. Однако, необходимо учитывать их технические характеристики и ограничения при выборе и использовании в конкретных системах. В целом, контакторы и магнитные пускатели являются надежными и эффективными устройствами для управления электрическими цепями.

Контакторы и магнитные пускатели: основные принципы работы и применение в автоматике и управлении обновлено: 25 октября, 2023 автором: Научные Статьи.Ру

Чем отличаются контакторы от магнитных пускателей

Контактор и магнитный пускатель – схожие по конструкции и назначению электротехнические устройства. Рассмотрим, чем отличаются контакторы и магнитные пускатели.
Контактор и магнитный пускатель – коммутационные электроаппараты, применяемые в силовых сетях постоянного и переменного тока. И те и другие коммутационные аппараты состоят из электромагнитной катушки, нескольких пар силовых и управляющих контактов.

Итак, чем отличается пускатель от контактора по назначению?

Магнитные пускатели используют обычно в схемах управления электрическими двигателями и электрооборудованием переменного тока, которые предназначены для нечастых пусков, остановок и реверсов. Эти электроаппараты используют также в слаботочных цепях.
Сфера применения контакторов более широкая, эти устройства используют для коммутации разных типов силового электрооборудования, в том числе двигателей постоянного и переменного тока, с частыми запусками, реверсами и остановками. Для маломощных электроустановок контакторы не используют.

Чем отличается контактор от магнитного пускателя по конструкции?

Силовая часть контактора рассчитана на значительные токи. Устройства такого типа имеют камеры для гашения электродуги, неизбежно возникающей при коммутации в цепях питания мощного оборудования. Камеры защищают силовые контакты от подгорания и уменьшают время переходных процессов. Контакторы имеют открытое, бескорпусное исполнение и монтируются в силовые электрощиты. Габариты и масса контактора значительно превосходят размеры и вес магнитного пускателя, рассчитанного на аналогичное напряжение и мощность.
Магнитные пускатели выполняют в корпусах различной степени влагопылезащищенности и могут устанавливается вне щитов и шкафов. Электроаппараты такого типа не имеют дугогасительных камер.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Интернет-магазин (ПН-ПТ: 08:00-19:00, СБ-ВС: Выходные)

Тел.: +7(800) 301-65-25, (495) 505-65-25

Офисы компании (ПН-ЧТ: 09:00-18:00, ПТ: 09:00-17:00)

Подольск, ул.Ленина 1. Тел.: +7 (495) 505-65-25, (4967) 58-65-25

Краснодар, ул.Одесская 48. Тел.: +7 (861) 200-95-15

Новосибирск, просп. Карла Маркса, 30/1. Тел.: +7 (383) 209-64-25

Принимаем к оплате:

Мы в социальных сетях:

1998-2024 © ООО «АСБЕРГ АС»

• Главная
• О компании
• Условия продажи (поставки)
• Доставка товара
• Внутренний веб-портал
• Интернет-магазин
• Акции и распродажи
• Контакты

Электрические аппараты — Контакторы и магнитные пускатели

Контактор – это двухпозиционный аппарат с самовозвратом, предназначенный для частых коммутаций токов, не превышающих токи перегрузки, и приводимый в действие приводом. Этот аппарат имеет два коммутационных положения, соответствующие включенному и отключенному его состояниям. В контакторах наиболее широко применяется электромагнитный привод. Возврат контактора в отключенное состояние (самовозврат) происходит под действием возвратной пружины, массы подвижной системы или при совместном действии этих факторов.

Пускатель – это коммутационный аппарат, предназначенный для пуска, остановки и защиты электродвигателей без выведения и введения в их цепи сопротивлений резисторов. Пускатели осуществляют защиту электродвигателей от токов перегрузки. Распространенным элементом такой защиты является тепловое реле, встраиваемое в пускатель.
Токи перегрузки для контакторов и пускателей не превышают (8-20)-кратных перегрузок по отношению к номинальному току. Для режима пуска двигателей с фазовым ротором и торможения противотоком характерны (2.5-4)-кратные токи перегрузки. Пусковые токи электродвигателей с короткозамкнутым ротором достигают (6-10)-кратных перегрузок по сравнению с номинальным током.
Электромагнитный привод контакторов и пускателей при соответствующем выборе параметров может осуществлять функции защиты электрооборудования от понижения напряжения. Если электромагнитная сила, развиваемая приводом, при снижении напряжения в сети окажется недостаточной для удержания аппарата во включенном состоянии, то он самопроизвольно отключится и осуществит таким образом защиту от понижения напряжения. Как известно, понижение напряжения в питающей сети вызывает протекание токов перегрузки по обмоткам электродвигателей, если механическая нагрузка на них будет оставаться неизменной.
Контакторы предназначены для коммутации силовых цепей электродвигателей и других мощных потребителей. В зависимости от рода коммутируемого тока главной цепи различают контакторы постоянного и переменного тока. Они имеют главные контакты, снабженные системой дугогашения, электромагнитный привод и вспомогательные контакты.Как правило, род тока в цепи управления, которая питает электромагнитный привод, совпадает с родом тока главной цепи. Однако известны случаи, когда катушки контакторов переменного тока получают питание от цепи постоянного тока.

Рисунок 1 — Конструктивная схема контактора
На рис. 1 изображена конструктивная схема контактора, отключающего цепь двигателя. В этом случае напряжение на катушке 12 отсутствует и его подвижная система под действием возвратной пружины 10, создающей силу Fв, придет в нормальное состояние.Возникающая при расхождении главных контактов дуга Д гасится в дугогасительной камере 5.
Быстрое перемещение дуги с контактов в камеру обеспечивается системой магнитного дутья. В цепь главного тока включена последовательная катушка 1, которая размещена на стальном сердечнике 2. Стальные пластины – полюса 3, расположенные по бокам сердечника 2, подводят создаваемое катушкой 1 магнитное поле к зоне горения дуги в камере. Взаимодействие этого поля с током дуги приводит к появлению сил, которые перемещают дугу в камеру.
Контактор включит цепь с током I0, если подать напряжение U на катушку 12 приводного электромагнита. Поток Ф, созданный током, протекающим через катушку электромагнита, разовьет тяговую силу и притянет якорь 9 электромагнита к сердечнику, преодолев силы Fв противодействия возвратной 10 и Fk контактной 8 пружин.
Сердечник электромагнита оканчивается полюсным наконечником 11, поперечное сечение которого больше поперечного сечения самого сердечника. Установкой полюсного наконечника достигается некоторое увеличение силы, создаваемой электромагнитом, а также видоизменение тяговой характеристики электромагнита (зависимости электромагнитной силы от величины воздушного зазора).
Соприкосновение контактов 4 и 6 друг с другом и замыкание цепи при включении контактора произойдет раньше, чем якорь электромагнита полностью притянется к полюсу. По мере движения якоря подвижный контакт 6 будет как бы «проваливаться», упираясь своей верхней частью в неподвижный контакт 4. Он повернется на некоторый угол вокруг точки А и вызовет дополнительное сжатие контактной пружины 8. Появится провал контактов, под которым подразумевается величина смещения подвижного контакта на уровне точки его касания с неподвижным контактом в случае, если неподвижный будет удален.
Провал контактов обеспечивает надежное замыкание цепи, когда толщина контактов уменьшается вследствие выгорания их материала под. действием электрической дуги. Величина провала определяет запас материала контактов на износ в процессе работы контактора.
После соприкосновения, контактов происходит перекатывание подвижного контакта по неподвижному. Контактная пружина создает определенное нажатие в контактах, поэтому при перекатывании происходит разрушение окисных пленок и других химических соединений, которые могут появиться на поверхности контактов. Точки касания контактов при перекатывании переходят на новые места контактной поверхности, не подвергавшиеся воздействию дуги и являющиеся поэтому более «чистыми». Все это уменьшает переходное сопротивление контактов и улучшает условия их работы. В то же время перекатывание повышает механический износ контактов (контакты изнашиваются).
В момент соприкосновения подвижный контакт 6 сразу же оказывает на неподвижный контакт 4 давление, обусловленное предварительным натяжением контактной пружины 8. Вследствие этого переходное сопротивление контактов в момент их касания будет небольшим и контактная площадка не разогреется при включении до значительной температуры. Кроме того, предварительное контактное нажатие, созданное пружиной 8, позволяет снизить вибрацию (отскоки) подвижного контакта при ударе его о неподвижный контакт. Все это предохраняет контакты от приваривания при включении электрической .цепи. На контактах имеются контактные накладки, выполненные из специального материала, например серебра, чтобы улучшить условия длительного прохождения тока через замкнутые контакты во включенном состоянии. Иногда применяются накладки из дугостойкого материала для уменьшения износа контактов под воздействием электрической дуги (металлокерамика «серебро-окись кадмия» и др.). Гибкая связь 7 (для подвода тока к подвижному контакту) изготовляется из медной фольги (ленты) или тонкой проволоки.
Раствором контактов называется расстояние между подвижным и неподвижным контактами в отключенном состоянии контактора. Раствор контактов обычно лежит в пределах от 1 до 20 мм. Чем ниже раствор контактов, тем меньше ход якоря приводного электромагнита. Это приводит к уменьшению в электромагните рабочего воздушного зазора, магнитного сопротивления, намагничивающей силы, мощности катушки электромагнита и его габаритов. Минимальная величина раствора контактов определяется: технологическими и эксплуатационными условиями, возможностью образования металлического мостика между контактами при разрыве цепи тока, условиями устранения возможности смыкания контактов при отскоке подвижной системы от упора при отключении аппарата. Раствор контактов также должен быть достаточным для обеспечения условий надежного гашения дуги при малых токах.

Рисунок 2 — Прямоходовой пускатель
Изображенная на рис. 1 схема контактора поворотного типа довольно типичная. Обычно такие контакторы предназначаются для тяжелого режима работы (большая частота циклов коммутационных операций, индуктивные цепи) при относительно высоких значениях номинального тока (десятки и сотни ампер). Другой распространенный тип контакторов и пускателей — прямоходовой; он рассчитывается преимущественно на меньшие номинальные токи (десятки ампер) и более легкие условия работы. Прямоходовой пускатель (рис. 2) имеет мостиковые контакты 2 и 3, с которых дуга выдувается в дугогасительные камеры 1. Сила Fk контактной пружины создает нажатие в замкнутых контактах, возвратная пружина Fп возвращает подвижную систему аппарата в отключенное состояние, когда будет снято напряжение с катушки. Аппарат включается электромагнитом при подаче напряжения на его катушку 5. На полюсах электромагнита переменного тока устанавливаются короткозамкнутые витки 4, устраняющие вибрацию якоря во включенном положении аппарата.
В отличие от контактора постоянного тока в контакторе переменного тока для уменьшения потерь на вихревые токи применяют шихтованные магнитопроводы и короткозамкнутые витки на полюсах для устранения вибрации якоря. Контакторы переменного тока чаще изготовляют трехполюсными, постоянного тока — однополюсными и двухполюсными. В качестве дугогасительного устройства в контакторах на постоянном токе чаще применяются щелевые камеры, на переменном — чаще дугогасительная решетка.
Для гашения дуги применяют также камеры с дугогасительной решеткой. Дугогасительная решетка представляет собой пакет тонких металлических пластин 5 (рис. 1). Под действием электродинамических сил, создаваемых системой магнитного дутья, электрическая дуга попадает на решетку и рвется на ряд коротких дуг. Пластины интенсивно отводят тепло от дуги и гасят ее, но пластины дугогасительной решетки обладают значительной термической инерционностью — при большой частоте включений они перегреваются и эффективность дугогашения падает.
Мощные контакторы переменного тока имеют главные контакты, снабженные системой дугогашения — магнитным дутьем и дугогасительной камерой с узкой щелью или дугогасительной решеткой, как и контакторы постоянного тока. Конструктивное отличие заключается в том, что контакторы переменного тока выполняют многополюсными; обычно они имеют три главных замыкающих контакта. Все три контактных узла работают от общего электромагнитного привода клапанного типа, который поворачивает вал контактора с установленными на нем подвижными контактами. На том же валу устанавливают вспомогательные контакты мостикового типа. Контакторы имеют достаточно большие габаритные размеры. Их применяют для управления электродвигателями значительной мощности.
Для увеличения срока службы конструкция контакторов допускает смену контактов.
Существуют комбинированные контакторы переменного тока, в которых параллельно главным замыкающим контактам включают два тиристора. Во включенном положении ток проходит через главные контакты, поскольку тиристоры находятся в закрытом состоянии и ток не проводят. При размыкании контактов схема управления открывает тиристоры, которые шунтируют цепь главных контактов и разгружают их от тока отключения, препятствуя возникновению электрической дуги. Поскольку тиристоры работают в кратковременном режиме, их номинальная мощность невелика и они не нуждаются в радиаторах охлаждения.
Наша промышленность выпускает комбинированные контакторы типа КТ64 и КТ65 на номинальные токи, превышающие 100 А, выполненные на базе широко распространенных контакторов КТ6000 и снабженные дополнительным полупроводниковым блоком.
Коммутационная износостойкость комбинированных контакторов в режиме нормальных коммутаций составляет не менее 5 млн. циклов, а коммутационная износостойкость полупроводниковых блоков примерно в 6 раз выше. Это позволяет многократно использовать их в системах управления.
Для управления электродвигателями переменного тока небольшой мощности применяют прямоходовые контакторы с мостиковыми контактными узлами. Двукратный разрыв цепи и облегченные условия гашения дуги переменного тока позволяют обойтись без специальных дугогасительных камер, что существенно уменьшает габаритные размеры контакторов.
Прямоходовые контакторы обычно выпускаются промышленностью в трехполюсном исполнении. При этом главные замыкающие контакты разделяются пластмассовыми перемычками 1.
Наряду со слаботочными герконами, созданы герметичные силовые магнитоуправляемые контакты (герсиконы), способные коммутировать токи в несколько десятков ампер. На этой основе были разработаны контакторы для управления асинхронными электродвигателями мощностью до 1.1 кВт. Герсиконы отличаются увеличенным раствором контактов (до 1.5 мм) и повышенным контактным нажатием. Для создания значительной силы электромагнитного притяжения используют специальный магнитопровод.
Область применения электромагнитных контакторов достаточно широка. В машиностроении контакторы переменного тока применяют чаще всего для управления асинхронными электродвигателями. В этом случае их называют магнитными пускателями. Магнитный пускатель представляет собой простейший комплект аппаратов для дистанционного управления электродвигателями и кроме самого контактора часто имеет кнопочную станцию и аппараты защиты.
На рисунке 1 (а, б) показаны соответственно монтажная и принципиальная схемы соединений нереверсивного магнитного пускателя. На монтажной схеме границы одного аппарата обводят штриховой линией. Она удобна для монтажа аппаратуры и поиска неисправностей. Читать эти схемы трудно, так как они содержат много пересекающихся линий.

а) б)
Рисунок 1 — Схемы нереверсивного пускателя
На принципиальной схеме все элементы одного аппарата имеют одинаковые буквенно-цифровые обозначения. Это позволяет не связывать вместе условные изображения катушки контактора и контактов, добиваясь наибольшей простоты и наглядности схемы.
Нереверсивный магнитный пускатель имеет контактор KM с тремя главными замыкающими контактами (Л1-С1, Л2-С2, Л3-С3) и одним вспомогательным замыкающим контактом (3-5).
Главные цепи, по которым протекает ток электродвигателя, принято изображать жирными линиями, а цепи питания катушки контактора (или цепи управления) с наибольшим током – тонкими линиями.
Для включения электродвигателя М необходимо кратковременно нажать кнопку SB2 «Пуск». При этом по цепи катушки контактора потечет ток, якорь притянется к сердечнику. Это приведет к замыканию главных контактов в цепи питания электродвигателя. Одновременно замкнется вспомогательный контакт 3 – 5,
что создаст параллельную цепь питания катушки контактора. Если теперь кнопку «Пуск» отпустить, то катушка контактора будет включена через собственный вспомогательный контакт. Такую схему называют схемой самоблокировки. Она обеспечивает так называемую нулевую защиту электродвигателя. Если в процессе работы электродвигателя напряжение в сети исчезнет или значительно снизится (обычно более чем на 40% от номинального значения), то контактор отключается и его вспомогательный контакт размыкается. После восстановления напряжения для включения электродвигателя необходимо повторно нажать кнопку «Пуск». Нулевая защита превращает непредвиденный, самопроизвольный пуск электродвигателя, который может привести к аварии.
Аппараты ручного управления (рубильники, конечные выключатели) нулевой защитой не обладают, поэтому в системах управления станочным приводом обычно применяют контакторное управление.
Для отключения электродвигателя достаточно нажать кнопку SB1 «Стоп». Это приводит к размыканию цепи самопитания и отключению катушки контактора.
В том случае, когда необходимо использовать два направления вращения электродвигателя, применяют реверсивный магнитный пускатель, принципиальная схема которого изображена на рисунке 2, а. Для изменения направления вращения асинхронного электродвигателя необходимо изменить порядок чередования фаз статорной обмотки. В реверсивном магнитном пускателе используют два контактора: КМ1 и КМ2. Из схемы видно, что при случайном одновременном включении обоих контакторов в цепи главного тока произойдет короткое замыкание. Для исключения этого схема снабжена блокировкой. Если после нажатия кнопки SВ3 «Вперед» и включения контактора КМ1 нажать кнопку SB2 «Назад», то размыкающий контакт этой кнопки отключит катушку контактора КМ1, а замыкающий контакт подаст питание в катушку контактора КМ2. Произойдет реверсирование электродвигателя.

Рисунок 2 — Схемы реверсивного пускателя
Аналогичная схема цепи управления реверсивного пускателя с блокировкой на вспомогательных размыкающих контактах изображена на рисунке 2, б. В этой схеме включение одного из контакторов, например КМ1, приводит к размыканию цепи питания катушки другого контактора КМ2. Для реверса необходимо предварительно нажать кнопку SB1 «Стоп» и отключить контактор КМ1. Для надежной работы схемы необходимо, чтобы главные контакты контактора КМ1 разомкнулись раньше, чем произойдет замыкание размыкающих вспомогательных контактов в цепи контактора КМ2. Это достигается соответствующей регулировкой положения вспомогательных контактов по ходу якоря.
В серийных магнитных пускателях часто применяют двойную блокировку по приведенным выше принципам. Кроме того, реверсивные магнитные пускатели могут иметь механическую блокировку с перекидным рычагом, препятствующим одновременному срабатыванию электромагнитов контакторов. В этом случае оба контактора должны быть установлены на общем основании.
Магнитные пускатели открытого исполнения монтируют в шкафах электрооборудования. Пускатели пылезащищенного и пылебрызгонепроницаемого исполнения снабжают кожухом и монтируют на стене или стойке в виде отдельного аппарата.
Электромагнитные контакторы выбирают по номинальному току электродвигателя с учетом условий эксплуатации. ГОСТ 11206-77 устанавливает несколько категорий контакторов переменного и постоянного тока. Контакторы переменного тока категории АС-2, АС-3 и АС-4 предназначены для коммутации цепей питания асинхронных электродвигателей. Контакторы категории АС-2 используют для пуска и отключения электродвигателей с фазным ротором. Они работают в наиболее легком режиме, поскольку эти двигатели обычно пускаются при помощи роторного реостата. Категории АС-3 и АС-4 обеспечивают прямой пуск электродвигателей с короткозамкнутым ротором и должны быть рассчитаны на шестикратный толчок пускового тока. Категория АС-3 предусматривает отключение вращающего асинхронного электродвигателя. Контакторы категории АС-4 предназначены для торможения противотоком электродвигателей с короткозамкнутым ротором или отключения неподвижных электродвигателей и работают в наиболее тяжелом режиме.
Контакторы, предназначенные для работы в режиме АС-3, могут быть использованы в условиях, соответствующих категории АС-4, но номинальный ток контактора при этом снижается в 1.5-3 раза. Аналогичные категории применения предусмотрены для контакторов постоянного тока.
Контакторы категории ДС-1 применяют для коммутации малоиндуктивной нагрузки. Категории ДС-2 и ДС-3 предназначены для управления электродвигателями постоянного тока с параллельным возбуждением и позволяют коммутировать ток, равный . Категории ДС-4 и ДС-5 применяют для управления электродвигателями постоянного тока с последовательным возбуждением.
Указанные категории определяют режим нормальных коммутаций, в котором контактор может непрерывно работать длительное время. Кроме того, различают режим редких (случайных) коммутаций, когда коммутационная способность контактора может быть увеличена примерно в 1.5 раза.
Если асинхронный электродвигатель работает в повторно-кратковременном режиме, то выбор контактора осуществляется по величине среднеквадратичного тока. На выбор контактора влияет степень защиты контактора. Контакторы защищенного исполненияимеют худшие условия охлаждения, и их номинальный ток снижается примерно на 10% по сравнению с контакторами открытого исполнения.

КОНТАКТНО – ДУГОГАСИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТАКТОРОВ

В контакторах обычно используются рычажные (рис. 1, а) и мостиковые (рис. 1, б) контакты. В рычажных контактах образуется при отключении один разрыв (одна дуга), в мостиковых – два (две дуги). Поэтому при прочих равных условиях возможности для отключения электрических цепей у аппаратов с мостиковыми контактами выше, чем у аппаратов с рычажными (пальцевыми) контактами.

Рисунок 1 – Рычажные и мостиковые контакты
Мостиковые контакты по сравнению с рычажными имеют тот недостаток, что в замкнутом состоянии в них создается два контактных перехода тока, в каждом из которых должно быть создано надежное касание. Поэтому сила контактной пружины должна быть удвоенной (по сравнению с рычажными контактами), что в конечном итоге увеличивает мощность электромагнитного привода контактора.
В контакторах переменного тока на отключаемые токи до 100 А при напряжении сети до 100-200 В можно не применять дугогасительные камеры, так как дуга гасится за счет растяжения ее в атмосферном воздухе (открытый разрыв). Для предотвращения перекрытия электрических дуг на соседних полюсах применяются изоляционные перегородки. Контакторы с открытым разрывом дуги существуют также и на постоянном токе, но отключаемые токи для них существенно меньше.
При высоких значениях отключаемых токов и напряжений аппараты снабжаются дугогасительными камерами, из которых наиболее распространены щелевые камеры и дугогасительные решетки. Щелевая камера (рис. 2, а) образует внутри узкий просвет (щель) между стенками из дугостойкого изоляционного материала (асбестоцемент и др.). В него загоняется электрическая дуга 1 и там она гасится за счет усиленного отвода тепла при тесном соприкосновении со стенками.
Дугогасительная решетка (рис. 2, б) представляетсобой пакет из тонких (мм) металлических пластин 2, на которые выдувается дуга. Пластины выполняют роль радиаторов, интенсивно отводящих тепло от столба дуги и способствующих ее гашению.
Наиболее важной характеристикой дугогасительной камеры является вольт – амперная характеристика. Используя ее, можно рассчитать процессы гашения дуги при отключении цепи.

Рисунок 2 – Дугогасительные камеры
Как показал опыт эксплуатации, дугогасительная решетка непригодна для частых отключений цепи при сравнительно больших токах. При большой частоте отключений ее пластины разогреваются до высоких температур и не успевают остыть. Они оказываются неспособными охлаждать столб дуги, и решетка отказывает в работе. Для режима частых отключений цепи более пригодны щелевые дугогасительные камеры.
Система магнитного дутья предназначена для того, чтобы создать дополнительные силы для схода дуги с контактов и вхождения ее в дугогасительную камеру (рис. 3, а). Катушка 1 магнитного дутья включена последовательно в цепь отключаемого тока. Созданный ею магнитный поток Ф с помощью деталей 2 и 3 магнитопровода подводится к зоне горения дуги у входа в дугогасительную камеру 4.
Рисунок 3 – Система магнитного дутья
Взаимодействие тока дуги (А) с магнитным полем напряженностью (А/м) приводит к появлению действующей на дугу электродинамической силы (Н), которая загоняет дугу длиной (м) в камеру:
, (*)где Гн/м.
В зоне горения дуги (в воздушном зазоре , м, между пластинами 3 на рис. 3, а) в соответствии с законом полного тока для однородного поля (HL=Iw) напряженность поля (А/м)
.
Подставив это значение в (*), получим:
,
где – число витков катушки.
Так как в системе с катушкой последовательного магнитного дутья сила пропорциональна квадрату тока, то целесообразно использовать этот вид дутья в контакторах, рассчитанных на сравнительно большие номинальные токи. Для сокращения расхода меди на изготовление катушки, сечение которой должно выбираться по номинальному току контактора, желательно иметь возможно меньшее число витков катушки. Однако это число витков должно обеспечивать такую напряженность магнитного поля в зоне его взаимодействия с током дуги, которая создаст условия для надежного гашения дуги в заданном диапазоне отключаемых токов. Обычно оноизмеряется единицами при номинальных токах в сотни ампер, а при токах в десятки ампер достигает десяти и выше.
Преимущество систем с катушкой последовательного магнитного дутья заключается в том, что направление силы не зависит от направления тока . Это позволяет применять указанную систему не только на постоянном, но и на переменном токе. Однако на переменном токе вследствие появления вихревых токов в магнитопроводе может возникнуть сдвиг по фазе между током дуги и результирующей напряженностью магнитного поля в зоне горения дуги, что может вызвать обратное «забрасывание» дуги в камеру.
Недостаток системы с катушкой последовательного магнитного дутья – малая напряженность магнитного поля, создаваемая ею при небольших отключаемых токах. Поэтому параметры этой системы надо выбирать так, чтобы в области этих токов обеспечить максимально возможную напряженность магнитного поля в зоне горения дуги, не прибегая к значительному увеличению числа витков катушки магнитного дутья, чтобы не вызывать излишнего расхода меди на её изготовление. При небольших токах магнитопровод этой системы не должен насыщаться. Тогда почти вся намагничивающая сила катушки компенсируется падением магнитного потенциала в воздушном зазоре и напряженность магнитного поля в нем окажется максимально возможной. При больших токах магнитопровод, наоборот, целесообразно вводить в насыщение, когда его магнитное сопротивление становится большим. Это снизит напряженность магнитного поля в зоне расположения дуги, уменьшит силу и интенсивность гашения дуги, снизит перенапряжения при её гашении.
Существует система с катушкой параллельного магнитного дутья, когда катушка 1 (см. рис. 3), содержащая сотни витков из тонкого провода и рассчитываемая на полное напряжение источника питания, создает в зоне горения дуги напряженность магнитного поля (А/м)
.
Действующая на дугу электродинамическая сила (Н) (см. рис. 3, б)
,
где
В этой системе сила, действующая на дугу, пропорциональна току в первой степени. Поэтому она оказывается более целесообразной для контакторов на небольшие токи (примерно до 50 А).
Контактор с параллельной катушкой магнитного дутья реагирует на направление тока. Если направление магнитного поля сохраняется неизменным, а ток изменит свое направление, то сила будет направлена в противоположную сторону. Дуга будет перемещаться не в дугогасительную камеру, а в противоположную сторону – на катушку магнитного дутья, что может привести к аварии в контакторе. Это – недостаток рассматриваемой системы. Недостатком этой системы является также необходимость повышения уровня изоляции катушки в расчете на полное напряжение сети. Понижение напряжения сети приводит к уменьшению намагничивающей силы катушки и ослаблению интенсивности магнитного дутья, что снижает надежность дугогашения.
В системе магнитного дутья вместо катушки напряжения можно применять постоянный магнит. По свойствам такая система аналогична системе с параллельной катушкой магнитного дутья. Замена катушки напряжения постоянным магнитом исключит расход меди и изоляционных материалов, которые потребовались бы на создание катушки. При этом в системе не должны нарушаться свойства постоянного магнита в процессе эксплуатации.
Системы с катушкой параллельного магнитного дутья и постоянными магнитами на переменном токе не применяются, так как практически невозможно согласовать направление магнитного потока с направлением тока дуги, чтобы получить одно и то же направление силы в любой момент времени.
С увеличением напряженности поля магнитного дутья улучшаются условия схода дуги с контактов на дугогасительные рога и облегчается её вхождение в камеру. Поэтому с ростом уменьшается также износ контактов от термического воздействия дуги, но до определенного предела.
Большие напряженности поля создают значительные силы, воздействующие на дугу и выбрасывающие расплавленные металлические мостики из межконтактного промежутка в атмосферу. Это повышает износ контактов . При оптимальной напряженности поля износ контактов минимален.
Износ контактов – важный технический фактор. Поэтому принимаются серьезные меры, например уменьшение вибрации контактов при включении аппарата, чтобы уменьшить износ и увеличить срок службы контактов.
Важной характеристикой дугогасительного устройства переменного тока является закономерность роста восстанавливающейся прочности межконтактного промежутка за переходом тока через нуль.

Отличительные особенности контакторов и магнитных пускателей

Контакторы и магнитные пускатели — электротехнические приспособления, являющиеся немаловажными составляющими электрических сетей. Они предназначаются для связи между цепями силового типа и для цепей управления. Зачастую, специалисты по наладке оборудования, не всегда могут дать обоснованный ответ, чем отличается контактор от магнитного пускателя. Оба выполняют перечень схожих назначений, но все же различия между ними существуют, так как, каждый из них, обладает своеобразными функциями и особенностями.

Контакторы

Контактор — двухпозиционное устройство электромагнитного принципа, выполняющее дистанционное воздействие на включение и выключение электрических силовых цепей, в условиях обычного режима работы.

Принцип работы

Контакторы состоят из проводных катушек, в которых расположены сердечники, присоединенные к контактам замыкания (размыкания). Контакты замыкают (размыкают) цепь, которая пропускает ток. Медный (стальной) каркас упрочняет катушку и создает условия для охлаждения элементов.

Принцип работы контакторов заложен в двух действиях противоположного характера. На катушку поступает напряжение, вследствие чего, создается магнитный импульс, и подвижная часть сердечника начинает движение в сторону неподвижной части, и замыкает цепь, благодаря чему, в цепи появляется ток и включается электрооборудование. Когда подача энергии прекращается, сердечник, при помощи пружинной системы, возвращается в разомкнутое положение, что приводит к размыканию цепи и отключению оборудования.

Включаются и выключаются контакторы благодаря двум кнопкам «Пуск» и «Стоп» на панели кнопочного устройства. Замыкание контактов кнопки «Пуск» запускает процесс, описанный чуть выше, который приводит к замыканию силовых контактов и те остаются в замкнутом положении, даже после возврата кнопки в исходное положение. Такой эффект достигается, благодаря наличию, вспомогательных блок-контактов.

Системные цепи, имеют принципиальные отличия. Питание, поступающее на катушку, приходит с цепи управление, где ток не превышает 230 В. А цепь, которую замыкают контакты, называется силовой, так как она проводит ток, с силой, превышающей силу тока в цепи управления.

Область применения

Данные устройства, коммутируют цепи реактивной мощности и применяются в управлении электрическими двигателями, имеющими высокую мощность, а так же, в области инфраструктуры электрического транспорта.

Магнитные пускатели

Магнитный пускатель — низковольтный аппарат комбинированного типа и электромагнитного принципа, который производит запуск электродвигателей, обеспечивает их непрерывное вращение, отключает от электропитания, защищает, выполняет реверсивные функции.

Принцип работы

Данный прибор, состоит из основной части, для стационарного крепления, катушки, якоря, который передвигается по направляющим механизма, пружинного механизма, стационарных и подвижных контактов и корпуса. Самые простые пускатели, предстают в виде коробки, оборудованной кнопкой и клеммами, для присоединения к силовым цепям и стационарным контактам.

Принцип действия, заключается в том, что, когда ток попадает на катушку пускателя, он срабатывает по принципу электромагнита. Под воздействием магнитного поля, якорь притягивается к сердечнику, вследствие чего происходит замыкание контактного мостика, и запускается электрооборудование. Нижнее положение якоря, влияет на работу всего прибора. В данном положении, должно быть надежное сцепление контактов, так как данная составляющая играет роль прочного соединения входных и выходных электрических проводов, в момент срабатывания схемы.

Отсутствие тока, влечет за собой, исчезновение магнитного поля вокруг катушки. Это приводит к отбрасыванию якоря вверх за счет энергии пружин, контактный мостик, находящийся на подвижной части, обеспечивает разрыв силовой цепи, что приводит к отключению питания и оборудования. В данной системе, тоже есть наличие, вспомогательных блок-контактов.

Исправность магнитных пускателей, можно проверять вручную. Если устройство исправно, то, при нажатии на якорь, должно ощущаться сопротивление от сжатия пружин. Такое ручное управление допустимо только для проверок и не применяется во время рабочего процесса.

Область применения

Основная сфера использования магнитных пускателей — запуск, остановка и реверс электрических двигателей асинхронного типа. А, так как эти устройства достаточно неприхотливы и защищены от воздействия окружающей среды, то их устанавливают для дистанционного управления осветительным оборудованием, компрессорными установками, насосами, кранами, электропечами, конвейерами, кондиционерами.

Отличия контакторов от магнитных пускателей

Габариты, конструктивные особенности и защищенность

В состав контактора входит пара силовых контактов и объемные камеры для дугового гашения, что делает это устройство достаточно тяжелым и большим. По этим причинам, он не оборудуется корпусом, что делает его опасным для посторонних лиц и незащищенным от влаги. Поэтому, они монтируются в специальных местах, коими являются специализированные щиты или электрические шкафы. Имеют от 1 до 5 полюсов.

Магнитный пускатель, в отличие от контактора, имеет пластиковый корпус и трех — парные силовые провода, не имеет камер для дугового гашения. Корпус делает его безопасным и защищенным от влаги и позволяет использовать пускатели, даже под открытым небом, но отсутствие камер защиты от дуговых зарядов, не позволяет его использование в цепях с высокими мощностями и множественными коммутациями.

Производственный фактор

Важно знать, что слаботочные контакторы не выпускаются, а значит в слаботочных цепях, возможно, устанавливать только магнитные пускатели. Именно это обстоятельство, позволяет пускателям держаться на плаву в рыночном сегменте данной сферы.

Назначение устройств

Несмотря на то, что пускатели отлично подходят для большинства электрических приборов, основным его назначением, являются трехфазные двигатели переменного тока. Пускатель выполняет функцию их запуска и отключения, а также предотвращает непроизвольный пуск. В принципе, пускатель обладает достаточно узконаправленной значимостью. Используются в сетях с напряжением до 380 В.

Контактор, в свою очередь, коммутирует, абсолютно все виды электрических цепей и применяется в конструкции сложносоставных схем, что делает его, практически универсальным. Мощные электродвигатели, цепи компенсации реактивной мощности и иные области электротехники, где присутствуют частые запуски и большие нагрузки, вот основные сферы применения контакторов. Используются в сетях с напряжением до 660 В.

Необходимые действия при эксплуатации контакторов и магнитных пускателей

1. Перед установкой приборов, необходимо убрать смазку с рабочих поверхностей и проверить состояние, каждого электрического соединения и проверить, правильность регулировки устройств.
2. Необходимо регулярно проверять состояние контактной группы, периодически осматривая после 50 000 срабатываний или после каждого отключения тока в аварийном режиме.
3. Выполняя зачистку поверхности контактов, главное сохранять их первоначальную форму.
4. Проверять расположение разрывных контактов, относительно друг друга. В помощь будет копировальная бумага.
5. У контакторов, с несколькими полюсами, проверяется одновременное замыкание контактов всех полюсов.
6. Необходимо проводить проверку на исправность механической блокировки.
7. Постоянно проверять зазор между контактами. Заменяются они, когда первоначальная толщина уменьшается на 50%, а у контактов с накладками на 80%.

Заново установленные контакты, должны соприкасаться по линии, длина которой по сумме, ровняется 75% и более, ширине подвижного контакта. Допускается контактное смещение, не более 1 мм по ширине.

Основные поломки контакторов и магнитных пускателей, и их причины

Выход из строя управляющей катушки

• было подано напряжение, от электрической сети, не соответствующее рекомендациям. То есть, была установлена катушка под напряжение 220 вольт, а напряжение подсоединяемой сети, составляло 380 вольт;
• подача тока на катушку, у контактов которой, образовалась перемычка. Итог — короткое замыкание и сгоревшие контакты катушки;
• межвитковое замыкание, вследствие естественного старения изоляции на медной обмотке катушки;
• превышенные рабочие температуры.

Сгорание главных контактов

• неправильный расчёт параметров нагрузки на пускатель.
• подключение устройства, с двумя силовыми и одним дополнительным контактом, к трёхфазной нагрузке. Дополнительный контакт не рассчитан на номинальную силу тока выше 10 А, вследствие чего, происходит сгорание более слабого звена;
• низкое напряжение на катушке, вследствие чего, возникает недостаток мощности вырабатываемой силы, необходимой для сцепления главных контактов. Причина такого недостатка, кроется в разной жесткости возвратных пружин, когда возникает дребезг и уменьшается постоянство и площадь сцепления контактов.
• в процессе длительного срока работы, по причине воздействия, создаваемого вибрацией, ослабевает крепление проводников с контактными выводами. Уменьшение площади смыкания контактов, влечет за собой местный перегрев, что выводит контакты из строя.

Видео по теме

• Главная
• Оборудование
• Пускатели, реле, двигатели