ПРЯМАЯ ПЕЧАТЬ
Прямая цифровая печать (DTG) – это способ нанесения изображения на ткань при помощи DTG принтера. Принтер печатает на ткани на прямую, без дополнительных подготовительных работ. Прямая печать – самая современная технология печати на текстильных изделиях. При помощи специальных чернил, принтер печатает изображение сразу на ткань. Изображение получается мягким, “дышит” и выдерживает более 30 – 40 стирок без существенной потери качества, так как краски становятся буквально частью ткани.
Преимущества печати на принтере:
• Высокий уровень детализации – намного выше термотрансферной и шелкотрафаретной печати (шелкографии).
• Технология обладает всеми преимуществами цифровой полиграфии по ткани: низкой себестоимостью при малых тиражах, скоростью, гибкостью изменения макета от копии к копии.
• Изображение выдерживает более 30 — 40 стирок без существенной потери качества, так как специальные чернила становятся частью ткани.
• Возможность печатать плавные градиенты, что нельзя напечатать, в некоторых случаях, например шелкографией.
• Нет требований к макету, к печати подходят изображения любого формата.
Стоимость услуги печати (на светлых основах, CMYK, от 1 шт):
Максимальная область запечатки – 60х40 см
Стоимость услуги печати (на темных основах с применением белой подложки, CMYK+W, от 1 шт):
А6 – 100 грн / 90 грн (от 5 шт)
А5 – 140 грн / 125 грн (от 5 шт)
А4 – 210 грн / 190 грн (от 5 шт)
А3 – 300 грн / 270 грн (от 5 шт)
А3+ – 350 грн / 320 грн (от 5 шт)
Максимальная область запечатки – 48х34 см
Цена указана при заливке маски белого цвета площадью менее 50% области запечатки, если эта маска более 50% (светлые фотографии, картины, постеры) – доплата 100% от базовой стоимости печати.
Возможна печать на основах клиента (если состав и фактура позволяет выполнить цифровую печать) – доплата 20% от базовой стоимости печати.
Внимание! На оптовые заказы действуют дополнительные скидки, размер которых вы можете уточнить у менеджера.
При печати на темных основах ткань праймируется не вручную (как у большинства компаний), а на специальной праймер-машине, что на выходе дает равномерную заливку и картинку без провалов!
Благодаря наличию различных сменных столов для ДТГ принтера мы можем выполнять печать на футболках, лонгсливах, свитшотах, худи, рукавах изделий, платьях, сумках и др.
В работе применяем такие сменные столы: стандартный (52х34 см), макси (60х42 см), мини (32х28 см), рукава (30х15 см), поло (50х42 см с вырезом под воротник).
Мы используем только самые лучшие материалы для печати, а именно пигментные чернила DuPont. На сегодняшний день они являются лидирующими чернилами среди аналогичных продуктов. Чернила специально разработаны для оптимального и стабильного использования с текстильными принтерами. Пигментные чернила на водной основе дают сочные цвета и имеют высокую стойкость к истиранию. Все предлагаемые чернила экологически безопасны.
No photos. Maybe you entered a invalid hashtag.
Прямая печать на футболках в Киеве
Прямая печать на ткани – один из самых популярных способов переноса изображения на ткань. Цифровой метод завоевал любовь благодаря простоте и качественному результату после переноса. Прямая технология позволяет перенести рисунок на ткань без использования каких-либо иных носителей изображения.
Как выполняется прямая цифровая печать на текстиле?
Итак, этот способ – это фактически классическая печать. Только для ее реализации нужно особое печатное оборудование. И специальные краски, которые могут держаться на ткани. Обычно это краски на основе оксидов металлов. Если ткань светлых тонов, то принцип переноса похож на работу обычного струйного принтера. Если темных, то используется еще и специальный праймер. Сам процесс производства состоит из таких этапов:
- подготовка текстиля к работе. Например, приглаживается ворс;
- далее изображение фиксируется на ткани благодаря высокой температуре;
- изделие готово к использованию.
Как видите, процесс более чем простой. И быстрый, ведь на весь цикла работы уходит не более 20 минут. Тем не менее, такой вариант не используется для внушительных тиражей. Обычно цифровой вариант используют для единичного заказа или совсем маленьких объемах. Зато этот метод позволяет добиться идеальной детализации и цветопередачи.
Как ухаживать за изделием после печати?
- Не стоит использовать высокую температуру при глажке. Выворачивайте одежду наизнанку, чтобы погладить ее. Не рискуйте принтом, не воздействуйте на него напрямую горячей подошвой утюга. Это действительно может испортить рисунок. Да и утюг.
- Изделия лучше всего стирать руками. Обязательно помните о том, что едкие химические вещества опасны для картинки. Потому замачивая одежду перед стиркой руками, убедитесь, что вы не наливаете в воду, например, отбеливатель.
- Если вы все же решили постирать изделие в стиральной машинке, то рекомендуем выставить деликатный режим. В противном случае ваш принт будет испорчен. Также перед загрузкой в барабан, выверните одежду наизнанку. Это станет дополнительной защитой для изделия. Убедитесь, что температурный режим стирки не высок, а отжим не сильно интенсивный. В идеале, можно поставить режим без отжима и отжать изделие осторожно руками.
- Сушить одежду лучше всего на воздухе. Не вешайте изделия на радиаторы, потому что ваш принт может испортиться.
Помните, что ваш бережный уход продлевает футболке или худи жизнь. Но если вдруг случайно принт испортился, вы можете заказать аналогичное изделие. Это еще один плюс печати на одежде. Вы всегда застрахованы от ситуации, когда любимая вещь портится, а замену больше нигде не достать. Все, что понадобится, – это изображение, которое вам дорого.
ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ
05/10/20
Как правило, в компаниях, занимающихся поставками товаров, печать этикеток напрямую из PDF-файлов — это ручной процесс, часто отнимающий много времени. В прошлом для достижения необходимого результата нередко приходилось разрезать лист, напечатанный из PDF-файла на самоклеящейся бумаге, на отдельные этикетки, либо создавать их вручную в текстовом редакторе, запуская автоматическое слияние. Однако такие способы работы несовместимы с современными логистическими и транспортными операциями, в которых время является решающим фактором. Компании оцениваются по скорости доставки, и ключом к высокому качеству обслуживания, сохранению лояльности и доверия клиентов, а также эффективному управлению логистической цепочкой является маркировка.
Чтобы реализовать быструю и точную печать этикеток из PDF-файлов, SATO разработала удобную функцию, которая так и называется: прямая печать PDF. Она позволяет пользователям напрямую печатать данные в формате PDF, созданные в других бизнес-приложениях или системах, включая системы планирования ресурсов предприятия (ERP), оперативного управления производством (MES) и складского учета (WMS), а также в операционных системах и различных компьютерных приложениях, снижая риск ошибок и повышая производительность. Благодаря этой удобнейшей функции сотрудникам больше не придется возиться с драйвером принтера или специальным программным обеспечением, преобразуя графику в формат, подходящий для печати на этикетках.
Гибкие возможности прямой печати PDF: реальные бизнес-задачи и решения
Пример из практики (1): Производитель автомобильных запчастей
На заводе в Малайзии было принять распечатывать шаблон идентификационных меток для автозапчастей на лазерном принтере. Каждый лист вмещал в себя по четыре идентификационные метки, и операторам приходилось разрезать их вручную. Однако появилось гораздо более эффективное решение, которое позволило автоматизировать весь процесс.
Решение: Принтер SATO CL4NX / CL4NX Plus
Благодаря функции прямой печати PDF, которую поддерживает принтер CL4NX, PDF-данные удалось разделить на отдельные метки и использовать поворот для оптимизации раскладки на листе. Процесс был автоматизирован, экономия рабочего времени, которое прежде тратилось на разрезание и сортировку этикеток, составила до 60%.
Пример из практики (2): Крупная розничная компания
Австралийская розничная компания много лет использовала популярную систему ERP, однако изготовление отгрузочных этикеток в этой системе было трудоемким и требовало дополнительной обработки данных и рабочих процессов. Компания искала способ печати этикеток напрямую из системы ERP без каких-либо дополнительных шагов.
Решение: Принтер SATO CT4-LX
Принтер CT4-LX, идеальное сочетание компактного размера с отличными рабочими характеристиками, поддерживает функцию прямой печати PDF и позволяет распечатывать PDF-данные прямо из имеющейся у компании системы ERP. К тому же этот принтер можно использовать без прямого подключения к компьютеру, что означает существенное снижение затрат, экономию места и высвобождение рабочего времени благодаря отсутствию необходимости обслуживать целый парк компьютеров и периферийных устройств к ним.
Экономия времени, эффективность и рентабельность
Прямая печать PDF — не только удобная функция, но и практичное бизнес-решение. Например, оба принтера — CL4NX и CT4-LX — можно использовать без подключения к компьютеру: все данные хранятся во внутренней памяти самого принтера. Это позволяет компаниям сократить затраты и сэкономить место, занимаемое оборудованием. Поддержка всех интерфейсов связи, включая беспроводную LAN, USB и Bluetooth, дополнительно расширяет возможности применения принтеров.
Функция разделения страницы позволяет автоматически разбивать PDF-файл на несколько этикеток и легко удалять пустые области. Эту функцию дополняет функция резки, так что пользователь легко может указать, сколько этикеток требуется изготовить.
Международная деятельность компании подразумевает печать этикеток с использованием мультиязычных шрифтов на нескольких языках. Иногда ориентация данных отклоняется от оригинального PDF-файла. С принтерами этикеток CL4NX и CT4-LX у пользователей не будет этой проблемы: текст защищен от искажения, так как для печати используются шрифты, встроенные в PDF-файл. А решение бизнес-задач, требующих высокой скорости в сочетании с абсолютной точностью, Вы сможете доверить принтерам SATO, создающим четкие штрихкоды с контролем оптической плотности, а также использовать платформу AEP для оптимальной печати даже сложных этикеток.
Итак, предлагаемая SATO функция прямой печати PDF позволяет полностью автоматизировать бизнес-процессы, сэкономить время, снизить затраты и повысить производительность на рабочих местах.
Прямая термопечать и термотрансферная печать: отличия и особенности
В ретейле, логистике и на производстве вопрос приобретения подходящего печатающего оборудования стоит особенно остро. Нужно маркировать продукцию и товарно-материальные ценности, обновлять ценники, изготавливать рекламные буклеты и стикеры. Отправная точка при выборе оборудования — метод печати. Какой лучше и производительнее?
Эта статья — об отличиях прямой термопечати и термотрансферной печати. Подробно расскажем об особенностях принтеров этикеток и расходных материалах, их сферах применения. В конце подведем итоги — перечислим преимущества и недостатки термо- и термотрансферных моделей, чтобы помочь вам определиться с выбором.
Подберем принтер этикеток на любой бюджет!
Отличия технологии прямой термо- от термотрансферной печати
В широком смысле термопечать — процесс получения изображения на любых материалах, чувствительных к нагреву. Сужая область применения, мы говорим о тепловом — свыше +50 °C — воздействии термоголовки принтера на бумажный слой. В результате химической реакции поверхность печатного материала темнеет, и проявляется нужная «картинка» и/или текст.
TSC TDP 225
Godex RT200/200i
PayTor TTLI421/431
Печатающая головка — это керамическая пластина. Ее конструкция включает множество нагревательных элементов — диодов. Они располагаются линейно: вдоль термоголовки с шагом (между ними равные промежутки), определяющим качество «картинки», — от 203 до 1 200 dpi. Электронная плата принтера отвечает за попеременное включение/выключение каждого из диодов. Они нагревают до +120 °C (и выше) верхний слой термоленты, обработанный химическим реагентом. Бумага, прижатая валом протяжки к печатающей головке, перемещается с постоянной скоростью. Материал меняет цвет в местах контакта с разогретыми диодами — с белого на черный.
Путем точечного нагрева термохимической бумаги создаются тексты, изображения, штрихкоды. Главное отличие термотрансферной печати от прямой термопечати — в методе:
- изображение переносится с красящей ленты или риббона на бумажный, картонный, текстильный или синтетический материал;
- тип печатающей головки варьируется в зависимости от модели оборудования — плоская (Flat Head) или угловая (Corner and Near Edge): в чем между ними разница — подробнее расскажем ниже.
Дополнительный «расходник» — риббон — играет роль «копирки». Красящая лента размещается между термоголовкой и материалом, на который наносится изображение, например, синтетической наклейкой. И риббон, и этикетка прижимаются друг к другу валом протяжки. Он вращается в процессе термопереноса, протаскивает оба «расходника» и обеспечивает их плотный контакт с печатающей головкой. Под воздействием диодов твердый краситель на риббоне становится мягким и наплавляется на этикет-ленту, как переводная картинка.
Отличие термотрансферной печати от прямой термо- также в том, что для нее требуются «расходники» другого типа. Дело не только в риббоне. Так, ключевое отличие термотрансферных этикеток от термоэтикеток — в отсутствии верхнего слоя, пропитанного химреагентом: разница в том, что первые совсем не боятся нагрева и поэтому переносят температурные перепады намного лучше, чем вторые. Подробнее о «расходниках» читайте в одном из следующих разделов.
Примечание. Скорость печати принтера — та, с которой вал протяжки протаскивает чековую термо- или этикет-ленту, в том числе вместе с риббоном.
Чем еще термопечать отличается от термотрансферной:
- Цветностью. Первая, как правило, монохромная (крайне редко — черно-бело-красная), вторая — полноцветная;
- Стоимостью. Во втором варианте дороже обходится буквально все — от расходников до оборудования и комплектующих.
Основной и самый дорогой механизм печатающего устройства — термоголовка. Стоит до 40–60 % от цены принтера. Для термопереноса могут использоваться головки следующих типов:
- Flat Head — плоская, «классическая». Диоды располагаются на расстоянии 5–15 мм от края комплектующего.
- Corner and Near Edge — угловая. Нагревательные элементы размещаются у самого края комплектующего, которое находится под углом 45 ° к носителю. Стоит дороже Flat Head.
При этом сложно сказать объективно, какая головка лучше. Если печатаете бумажные и картонные наклейки небольшими тиражами, вам больше подходит Flat Head. Если необходимо наносить изображение на синтетические или текстильные этикетки, лучше использовать устройство с Corner and Near Edge.
Будьте внимательны! Тип термоголовки необходимо учитывать при покупке как оборудования, так и риббона.
Чем термотрансферный принтер отличается от термопринтера: характеристики, сферы применения
Поясним, чем термотрансферный принтер отличается от термопринтера. В первую очередь — способом печати. Назначения тоже различаются. Все чековые принтеры , включая те, что встроены в онлайн-кассы, используют метод прямой термопечати. Их применяют во всех сферах бизнеса.
Принтеры этикеток бывают как термо -, так и термотрансферными , причем первые отличаются и конструкцией, и ценой — они проще и дешевле, чем вторые. Применяются в ретейле, логистике, складском хозяйстве, на транспорте, производстве, в HoReCa, общепите и других областях — для маркировки:
- сырья;
- полуфабрикатов;
- готовой продукции;
- инвентаря;
- мебели;
- документов;
- ячеек хранения.
Технические отличия термо- и т ермотрансферных принтеров этикеток влияют на основные характеристики :
- Срок службы головки , которая поддерживает метод прямой термо печати , короче — 50 или максимум 100 км против 150 или 200 км. А все потому, что она напрямую контактирует с печатным носителем, быстрее стирается и, как следствие, выходит из строя.
- Разрешение «картинки» — у первых ниже: максимальные 600 dpi против 1 200 dpi.
- Скорость работы — до 356 мм/с и до 457 мм/с соответственно.
Поддерживаемый метод печати влияет и на класс оборудования. Большинство термопринтеров относится к начальному сегменту и печатает этикеточную продукцию тиражами до 2 000–3 000 шт. в сутки. Часть — к корпоративному с объемами производства до 5 000–10 000 наклеек за смену. Промышленных моделей, тиражирующих до 20 000 этикеток в день, — единицы. С термотрансферными принтерами дела обстоят практически с точностью до наоборот. Большинство моделей — корпоративные или промышленные, а устройств начального сегмента намного меньше.
Помимо этого, отличия термопринтера от термотрансферного принтера сказываются и на простоте эксплуатации — разница в смене «расходников»:
- в первом случае достаточно установить только рулон термоэтикеток;
- во втором — нужно заправлять и печатный материал, и красящую ленту ( или риббон).
Свойства «расходников» для прямой термо- и термотрансферной печати тоже существенно различаются — рассмотрим их подробнее.
Термотрансферная печать или прямая термопечать — что выбрать?
Какие способы нанесения изображения используются для печати на этикетках?
Технологий две: прямая термопечать и термотрансферная печать. В обеих изображение формируется с помощью термоголовки. Термоголовка — это керамическая матрица с расположенными в ряд нагревательными элементами — диодами. В процессе печати она контактирует с поверхностью носителя и оказывает на него точечные тепловые воздействия в тех местах, где должен появиться текст, штрих-код, изображение и т.д. Чем больше диодов — тем выше разрешение печати и качество полученного изображения. Термоголовка — это наиболее дорогостоящий элемент всей конструкции термопринтера, она вполне может стоить больше, чем все остальное вместе взятое.
В чем разница между прямой термопечатью и термотрансферной печатью?
Разница — в типах используемых расходных материалов, особенностях формирования изображения и свойствах полученного отпечатка.
Для прямой термопечати необходима термобумага. Это носитель с поверхностным слоем, пропитанным бисфенолом А (BPA). Обработка этим химреагентом обеспечивает термочувствительность полученного материала, и под действием температуры он быстро темнеет. Печать ведется непосредственно на самом носителе, поэтому и называется прямой. Термоэтикетки могут быть только матовыми и бывают двух видов:
- Эко: недолговечны и наименее устойчивы к неблагоприятным воздействиям, зато максимально дешевы. Подходят для маркировки продуктов питания;
- Топ: более плотные, имеют защитное покрытие, могут сохраняться до года. Находят широкое применение в различных сферах.
При термотрансферной печати нагревается не сам носитель, а риббон. Это такая лента с нанесенным на нее красящим слоем. В момент печати она оказывается между термоголовкой и носителем и плотно прижимается к нему. В местах, где на диод подается напряжение, краска под действием тепла плавится и прилипает к носителю, получается отпечаток.
В зависимости от сценария использования можно выбрать риббоны одной из следующих разновидностей: wax, resin, wax/resin. Они отличаются друг от друга типом красящего слоя, степенью устойчивости к неблагоприятным воздействиям и ценой.
- Wax — на основе синтетического воска, применяется главным образом для печати на бумаге. Наиболее экономичен, меньше изнашивает термоголовку, позволяет печатать быстрее, наименее стойкий из всех;
- Resin — на основе синтетических смол, применяется для печати на бумажных, виниловых, полиэтиленовых и полипропиленовых этикетках, текстильных лентах, имеет высокую температуру плавления, поэтому оказывает большее разрушающее воздействие на термоголовку. Обеспечивает высокое качество и наибольшую устойчивость изображения, но при этом и самый дорогой из всех.
- Wax/Resin — смешанный тип. Применяется, если свойств Wax недостаточно, подходит для более долговечной печати.
Термотрансферные этикетки делают из матовой, полуглянцевой или глянцевой бумаги, а также из синтетических материалов: полиэтилена, полипропилена, полиэстера, нейлона или сатина. Каждый материал имеет свои сферы применения, наиболее широко используются бумажные этикетки. Этикетки из синтетических материалов чрезвычайно прочны и устойчивы к неблагоприятным воздействиям, их используют для маркировки там, где необходимы эти качества. Нейлоновые и сатиновые этикетки применяются в текстильной промышленности.
Какая технология термопечати лучше?
Все зависит от сценария использования. Чтобы понять, какой из этих двух способов печати вам больше подходит, нужно учитывать следующую специфику:
Экономичность:
- ПТП: более экономична по сравнению с ТТП даже с учетом того, что термоэтикетки стоят дороже термотрансферных, а непосредственный контакт печатающей головки с носителем способствует ее более быстрому износу, и менять эту деталь потребуется чаще;
- ТТП дороже: само оборудование стоит дороже, помимо носителей нужно покупать дополнительные расходные материалы — риббоны;
Универсальность:
- ТТП-принтер можно использовать в режиме прямой термопечати для печати на термоэтикетках, это устройство 2-в-1;
- Материал носителя:
- ПТП — только термобумага
- ТТП: бумага, картон, полиэтилен, полипропилен, полиэстер, нейлон, сатин;
Качество печати:
- ПТП-принтеры в зависимости от модели поддерживают разрешение печати в диапазоне от 203 до 609 dpi;
- Некоторые ТТП-принтеры позволяют печатать в разрешениях вплоть до 1200 dpi. ТТП-печать более четкая и контрастная, она лучше подходит для нанесения мелких детализированных изображений;
Долговечность печати:
- ПТП: недолговечна, она подвержена действию температур, ультрафиолета и, как правило, выцветает до нечитаемого состояния всего за несколько месяцев, не устойчива к механическим и химическим воздействиям; термобумага довольно быстро желтеет, этот носитель сам по себе не отличается прочностью и стойкостью к истиранию, загрязнению, намоканию и т.д.;
- ТТП: полная противоположность ПТП по всем пунктам, в том числе за счет свойств выбранного носителя.
Как видно, главным преимуществом прямой термопечати является ее более низкая стоимость, в остальном эта технология уступает термотрансферной печати. Использовать прямую термопечать имеет смысл только в том случае, если ее недостатки не являются критичными в выбранной области применения и не успеют проявиться: например, для маркировки товаров с ограниченным сроком годности и т.п. В остальных случаях термотрансферная печать более предпочтительна, а в отдельных случаях — фактически безальтернативна.
