Как паять с бурой

Пытаюсь спаять глушитель. Опыта пайки горелкой нет.
Не получается аккуратно “смочить” флюсом типа “бура” (белый такой, сыпучий, прям как мелкая-мелкая соль) нужное место. Пока греешь его — пламя сдувает основную часть флюса и его остается на поверхности слишком мало. Как решается эта проблема?

Точно такая же проблема . Сломал глушак от ЯМАДЫ .В продаже нигде не нашол или плохо искал. Может попробовать кислотой .Подскажите может кто сталкивался с этой проблемкой буду очень признателен этому совету .

хех… слегка нагреваешь присадочную проволоку и суешь ее в банку с флюсом… он плавится и прилипает к ней и потом прогревая место пайки подаешь туды присадочную проволоку с флюсом прилипшим… делов то… ��

И вопрос не расплавится ли припой ПС-61 от выхлопных газов ? или спец.припоем паять как в собщении выше .

А я делал всё нааборот .А к стальному переходнику этот припой прилипнет ?спасибо .

ляминиевый глушак то паять? Если да то припой только такой катит
https://rcopen.com/…;showentry=4380

оловянно-серебрянные не пойдут — плавятся легко и прочность никакая

тем что в блоге описывал нужно паять в точности по инструкции — прогреть деталь очень хорошо, залудить палочкой вдоль шва обе детали предварительно их щелочью подтравив и потом состыковав опять прогреть будущий шов до расплавления лужения и палочкой пройтись по шву — будет очень неплохо. то что в блоге было описано — слегка с отклонениями было сделано и вскоре отвалилось. Последовательность потом уже выявил верную в результате опытов

летун_55555 :

И вопрос не расплавится ли припой ПС-61 от выхлопных газов ? или спец.припоем паять как в собщении выше .

А я делал всё нааборот .А к стальному переходнику этот припой прилипнет ?спасибо .

Припой ПОС-61 довольно легкоплавкий и механически непрочный, даже в холодном состоянии.
Если глушитель стальной, то его можно спаять пропановой горелкой специальным припоем с содержанием серебра (типа Harris). Хотелось бы увидеть фото поломанной детали.

вообще то с бурой паяют латунь и сталь присадочная проволока — латунь…

Вначале прогреть место пайки,а потом присыпать бурой и паять.

вообще то с бурой паяют латунь и сталь присадочная проволока — латунь…

Вообще-то не вводите людей в заблуждение…
Если собрались паять медь или латунь, то достаточно в припое 5-10 процентов серебра.
Если собрались паять железо и нержавейку, то примерно 40-50
иначе всё просто отвалится…

Флюсы для железа и нержавейки продаются у зуботехников- это не бура, и гораздо
лучше растекается… и держит перегрев… (289 к примеру) У них и проконсультируйтесь под вашу задачу.
Температура припоя примерно 600-650. ну это чтоб держалось… ��

Мдя… похоже я с алюминием попал… ��

уважаемый rrteam , я сам несколько лет проработал медником у нас в совхозе, и стальные трубки к стальным штуцерам паял латунью при помощи газовой ацетиленовой горелки и буры (еще пользовал борную кислоту в порошке) именно сей процесс я и попытался описать… поскольку топикстартер употребил слово “бура” я и предположил что он пытается спаять стальной глушитель с помощью тугоплавких припоев…
с уважением , Андрей

я сам несколько лет проработал медником у нас в совхозе, и стальные трубки к стальным штуцерам паял латунью при помощи газовой ацетиленовой горелки и буры

Я не коим образом не отрицаю что Вы правы, тем более что на многих сталях это нормально выходит. ��
Если толщины соответствующие и не происходит локального перегрева.
Но при пайке нержавейки всёж это получается не лучшим образом из-за окалины.

Просто раньше кроме буры ничего не было, и кроме латуни в доступе тоже,
( я тогда у мамки любимую чайную ложку серебрянную на припой стырил- сварил припой — сильно получил взамен от батьки �� )
сейчас- же можно выбрать практически любой припой и флюс для своих целей.

батька — это круто… а вот касательно нержавейки — тут не отрицаю, скорее всего пойдут именно серебросодержащие припои… ��

Бура для пайки

24938

+ Оглавление

Во время пайки используется много разновидностей припоев. Каждый из них обладает собственными преимуществами, что делает его полезным для той или иной сферы. Флюс для пайки бура зачастую применяется для спаивания сложных металлов, таких как чугун, сталь или медь, но может пригодиться и для других процедур. Это один из самых распространенных и проверенных временем флюсов, что используются как в промышленной сфере, так и в частной. Бура для пайки обладает относительно невысокой стоимостью и может подходить для многих видов пайки. Она дает комплексное воздействие, что упрощает процесс и не требует добавления других компонентов, хотя в ювелирной сфере встречаются и более сложные флюсы на ее основе.

Бура для пайки

Бура для пайки меди

Бура для пайки латунью помогает не только улучшить свойства спайки металла, но и очистить его поверхность от лишних пленок, налетов и прочих вещей, которые могут повредить качественному и надежному соединению. В чистом виде это высокотемпературный флюс, температура плавления которого составляет, примерно, 700-900 градусов Цельсия. Но свойства материала позволяют его легко растворять в воде, благодаря чему получается более мягкий флюс. От степени растворения зависит, насколько высокой температурой плавления будет обладать материал. За все время существования специалисты по пайке придумали множество способов применения и создания комбинаций для данного материала. Бура паяльная производится согласно ГОСТ 8429-77.

Преимущества буры для пайки

Бура для пайки меди является одним из немногих широкодоступных флюсов для тугоплавких металлов;
Стоимость материала является относительно низкой, в сравнение с другими материалами подобного рода;
Есть возможность разводить буру до нужной консистенции в воде, так как она обладает хорошей растворимостью;
Флюс доступен практически во всех магазинах и проблем с поиском подходящей марки не бывает;
Длительный срок хранения.

Недостатки

После применения образуется налет солей, которые необходимо счищать механическим методом;
Требуется выбирать места для хранения, в которых нет влаги, так как от большой влажности флюс начнет портиться;
Для подготовки материала к использованию необходимо потратить время и подобрать правильную пропорцию, что может привести к ошибке.

Разновидности буры

Существует две основные разновидности, которые касаются внешнего вида материала. Первым вариантом является твердая форма. Флюс паяльный бура поставляется в виде порошка с мелкими твердыми фракциями. Благодаря этому, ее легко выложить на поверхность металла перед пайкой в нужном количестве и она не будет растекаться при этом. Такая разновидность поставляется в специальной коробке, защищающей материал герметично от проникновения влаги и прочих посторонних факторов. Фракции имеют белый цвет.

Бура для пайки в виде порошка

Второй разновидностью, которая чаще применяется для более легких металлов и их сплавов, является разведенная бура. В данном случае вам предлагается тот же материал, но растворенный в жидкости. Благодаря этому его можно применять при более низкой температуре пайки. Использование такой разновидности также является более легким, так как мелкие детали просто макаются в жидкость, после чего их можно подвергать пайке. Это используется как в ювелирной отрасли, так и в других местах, где идет работа с небольшими изделиями. Контакты, провода и прочие разновидности техники хорошо контактируют с растворенным флюсом. Несмотря на том, что принцип, как пользоваться бурой для пайки в жидком виде несколько отличается от стандартного, они имею практически одинаковый эффект.

Читайте также: Для чего нужен флюс при пайке?

Встречаются также разновидности в виде смесей, когда применяются еще и другие флюсы. Это необходимо в тех случаях, когда нельзя достичь заданных результатов при помощи одного вещества. Пропорции и состав зависят от конкретных целей. Чаще всего ее соединяют вместе с борной кислотой.

Состав и физико-химические свойства

В состав буры для пайки входят хлористый натрий и хлористый барий, в некоторый случаях в нее добавляют борную кислоту. Далеко не для всех процедур она используется в чистом виде, так как для этого потребуется слишком высокая температура плавления. Порошок для пайки бура – это высокотемпературный флюс, так что основным его свойством является стойкость к высоким температурам. Стоит отметить, что свои химические свойства материал отлично сохраняет и при меньшей концентрации, чем идет в поставке. Таким образом, раствор флюса обладает достаточно высоким уровнем растворения окислов всех основных металлов, для работы с которыми он применяется.

Также он может растворять жировые пленки и прочие лишние вещи, которые будут мешать нормальной спаиваемость материала. Пайка бурой уберегает от многих видов брака, которые могут встречаться в работе.

Технические характеристики

Выделяют две основные марки вещества, которые определяются по ГОСТ как марка А и марка Б:

А – используется для цветных металлов, фритт, фаянсовой посуды и т.д.;
Б – для эмалей, глазурей, технического оборудования, сантехники, проволоки и т.д.

Белый мелкофракционный порошок

Для чего нужна бура при пайке и как ею пользоваться?

Для того чтобы осуществить пайку металла, требуется заблаговременно ликвидировать с поверхности остатки оксидов. С данной целью используется флюс, который также необходим для предотвращения окисления во время нагревания и стимуляции растекаемости расплавленных припоев. Чтобы паять изделия из меди, лучше всего использовать буру в качестве припоя, соответствующую всем обязательным требованиям.

Что это такое и для чего нужна?

Бурой для пайки называют высокотемпературный вид флюса порошкообразного вида, что применяется во время соединения изделий из металла путем пайки. Плавление данного вещества может происходить под влиянием температуры более 700 градусов по Цельсию. Паяльная бура имеет свой ГОСТ, согласно которому происходит ее изготовление, регулируются характеристики.

Вещество в виде порошка внешне очень похоже на соль, другими словами оно называется тетраборат натрия. Синтез буры происходит естественным путем, а добыча ее осуществляется из солевых озерных отложений.

Применение данного вещества довольно широко, но чаще всего она используется для спайки труб из меди.

Преимуществами применения буры можно назвать следующие моменты:

у материалов, которые планируется обрабатывать, может быть разный температурный режим;
получение качественного, надежного сварочного шва не только между металлами, но и между металлической и неметаллической поверхностью;
простота распаивания швов при необходимости в разъединении деталей;
при спайке детали не коробятся и не деформируются;
увеличение производительности во время капиллярной пайки;
получение ровных и долговечных швов даже у мастера с небольшим опытом работы.

Недостатки у тетрабората натрия следующие:

выделение большого объема солей, которые с высокой скоростью застывают на металле;
впитывание влаги из окружающей среды;
сложность подбора нужного количества буры для неопытного сварщика.

Состав и свойства

Химическая номенклатура буры для пайки свидетельствует, что это кристаллогидрат соли натрия тетраборной кислоты. Если в составе вещества имеется 10 водяных молекул, то его называют декагидратом тетрабората натрия. Говоря простыми словами, это соль, что окружена оболочкой, в составе которой 10 или 5 молекул воды.

Температура в 64 градуса тепла способствует тому, что декагидраты плавятся и при этом теряют воду. Обезвоживается бура при температуре 380 градусов по Цельсию. Тетраборату свойственна выдержка нагрева до температуры в 742 градуса и плавка при ее повышении.

В составе буры присутствуют натрий хлор, барий хлор и в некоторых случаях борная кислота. Флюс в виде раствора имеет высокую способность к растворению окислов металла, а также жировых пленок и всего лишнего, что может препятствовать спайке материалов.

Благодаря использованию буры во время пайки многие изделия выпускаются без брака.

Виды

По внешнему виду сварочную буру делят на 2 вида.

Твердая. В порошковом виде флюс имеет вид твердых мелких фракций. Такая форма способствует легкости выкладывания буры на металлическую поверхность перед процессом спаивания, вещество при этом не растекается. Твердую буру реализуют в коробах, которые герметичны, тем самым оберегают вещество от воздействия влаги и негативного влияния окружающей среды. В порошковой фракции бура имеет белый цвет.
Разведенная. Этот вид буры считается наиболее подходящим для легкого металла и его сплава. Вещество представляет собой ту же порошковую буру, но растворенную в жидкости. Данная особенность флюса способствует тому, что его можно использовать при низких температурах спаивания. Пользоваться бурой в разведенном виде довольно просто: в нее макают мелкие металлические элементы и после этого паяют. Такой флюс популярен в ювелирном деле, а также при работе с проводами, контактами.

Как пользоваться?

Минимальной температурой пайки, при которой можно паять железо даже с помощью растворенной буры, является 400 градусов по Цельсию. Зачастую вещество используют в совокупности с борной кислотой, в результате чего состав получается более универсальным с низкой рабочей температурой. При горении бура напоминает стекольную массу, а также выделяет соли, которые стоит немедленно удалять.

Если требуется смешать буру с иным компонентом, то в этом случае стоит соблюдать пропорцию 1 к 1. Перемешивание твердых частиц стоит производить в фарфоровой ступе или иной емкости, которая не имеет свойства впитывать. Жидкую буру заблаговременно нужно нагреть. При выпаривании раствора наблюдается образование твердого флюсового осадка.

Для увеличения активности буры ее смешивают с фтористой или хлористой солью. Первым методом использования буры является ее размещение на месте будущей пайки, таким образом вещество сможет разогреться и расплавиться на установленном участке. Если у мастера имеется жидкая пайка, то в нее стоит окунуть элемент, далее припаять его обычным способом.

Для того чтобы после использования буры во время пайки получить хороший результат, металл рекомендуется заранее подготовить, устранив с него ржавчину. После этого металлическую поверхность прогревают паяльной лампой, оставляя маленький зазор между деталями. В зазор вводят буру с припоем, а после начального этапа кристаллизации вещества прекращают нагрев.

Последовательность действий должна строго соблюдаться, при этом не стоит переусердствовать с количеством флюса.

Буру для пайки часто используют как не имеющие опыта сварщики, так и профессионалы своего дела. Преимущества данного способа сваривания материалов во многом превосходят его недостатки. Данный вид припоя способен хорошо проникать в детали, гарантируя прочность их соединения. Согласно рекомендациям специалистов пайку стоит проводить в помещении, которое хорошо проветривается, так как в ходе данной процедуры образуется много дыма.

О том, как работает бура, смотрите далее.

Как используется бура для пайки

25 июня
4631 просмотров
комментариев
34 рейтинг

Бура для пайки применяется в качестве флюса при использовании серебряных или латунных припоев. Процесс пайки представляет собой создание неразъемных соединений, при этом применяются твердые припои или мягкие.

Бура для паяния материалов

Бура предназначена для пайки с использованием латунных и серебряных припоев.

Как пользоваться бурой при спаивании материалов друг с другом

Пайка, где будут использоваться твердые припои, означает, что применяться будут материалы, у которых температура плавления более чем 400°С. У легких припоев температура меньше этого значения. Пайка твердыми припоями обычно предполагает применение смеси, состоящей из борной кислоты и буры.

Состав буры таков, что она легко растворяется в воде. При горении она принимает вид стеклянной массы, ее температура плавления может колебаться в следующих пределах: 700-900°С. При пайке бурой происходит образование солей, которые понадобится удалять, для чего используется механическое очищение.

Таблица состава и применения буры.

Бура представляет собой высокотемпературный флюс, который применяют с целью соединения чугуна и стали, сплавов меди. При этом чаще используют припои среднеплавкие: из меди, латуни, золота и серебра. Расплавив буру, можно растворить окислы металлов, очистить поверхность соединяемых элементов. Завершая пайку, удалите остатки соли.

Бура, смешанная с борной кислотой 1:1, дает борный флюс. Компоненты должны быть хорошо перемешаны, затем их надо перетереть в фарфоровой ступке.

Растворитель нагревают в дистиллированной воде, затем выпаривают до получения твердого остатка. Для большей активности флюса в смесь можно добавить хлористую, фтористую соль. Можно рассмотреть пример с соединением медных элементов.

Вернуться к оглавлению

Как производится пайка элементов из меди с применением буры

Нередко происходит так, что необходимо выполнить в домашних условиях пайку меди, медных труб. Из данного материала выполнены многие системы водоснабжения, установленные в современных домах. При ремонте такой сантехники желательно, чтобы исполнитель был хорошо знаком с необходимыми действиями, свойствами материала.

При соединении медных элементов плюсы пайки бурой состоят в следующем:

Схема пайки твердым припоем

Схема пайки твердым припоем.

соединение можно выполнить вне зависимости от того, какова начальная температура изделия;
можно соединить при помощи пайки медь, то есть металл, с неметаллами;
большинство получившихся соединений возможно распаять при необходимости;
детали и припой отлично взаимодействуют;
форма и размеры металлического изделия выдерживаются довольно точно, потому что не происходит расплавления основного металла;
при капиллярной пайке можно обеспечить хорошую прочность и высокую производительность.

У такой пайки особенная технология, что делает возможным получение соединения в несколько шагов:

поверхности, предназначенные к спайке, подготавливаются к работе;
с поверхностей элементов отчищаются загрязнения, снимается оксидная пленка, для чего понадобится применение флюса в виде буры;
соединяемые элементы нагреваются до показателя температуры, равного показателю, при котором плавится металл основного материала;
в зазор между деталями вводится жидкий припой;
между деталями и припоем происходит взаимодействие;
припой кристаллизуется.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Для выполнения работ понадобится следующее оборудование:

Резак для медных деталей (при необходимости).
Кисть для нанесения флюс-пасты из буры.
Припои оловянные.
Флюс-паста.
Горелка.

Материалы и инструменты для пайки

Материалы и инструменты для пайки.

Горелки могут быть разными. Некоторые снабжены пьезорозжигом, но есть и такие, что выпускаются без него, здесь предусмотрено применение газовых баллончиков. Дорогостоящие горелки без розжига не пользуются особенной популярностью. Чаще вместо них используют польские горелки с пьезорозжигом – они стоят немного и больше отвечают требованиям пользователей.

Порядок действий будет таков:

поверхность соединения надо зачистить с использованием специальной щетки, а если речь идет о трубах, надо провести и внутреннюю обработку;
желательно провести чистовую зачистку при помощи наждачной шкурки, чтобы металл был отдраен до блеска;
кистью наносится флюс – в данном случае бура – и на наружную поверхность соединения, и на внутреннюю;
обеспечьте прижимание деталей: они вставляются одна в другую или сжимаются вместе.

Последующая работа должна проводиться с особенным вниманием, поскольку исполнитель имеет дело с открытым пламенем. Газовую горелку поджигают, затем нагревают соединение. Его следует нагревать 15-20 секунд.

Теперь надо взять припой и обработать им край соединения. Для процедуры достаточно трех секунд.

Чтобы выполнить пайку медных труб или других элементов, для присадки применяют проволоку из латуни. Буру можно насыпать на место спаивания. Можно рассмотреть процесс более детально.

Вернуться к оглавлению

Как производится процесс спаивания

Выполняя пайку в домашних условиях, надо уяснить одну тонкость. Когда бура сохранялась в порошке в течение долгого времени, ее лучше предварительно переплавить, для чего используют тигилек или шамот. Получившееся в результате вещество следует раздробить до состояния порошка и поместить для хранения в герметичный сосуд.

Герметичность – обязательное условие: порошок гигроскопичен, из-за присутствия влаги во флюсе могут образовываться шлаки с металлом.

Перед тем как наносить флюс, место спаивания разогревают докрасна. Нагревать лучше не сам участок пайки, а рядом с ним, постепенно перенося нагрев на место соединения элементов. Когда детали прогреются, место соединения надо посыпать небольшим количеством буры. При этом следите за температурой, подождите, пока бура хорошо расплавится и растечется по месту пайки в виде пленки.

Припаивать лучше латунью, пруток обмакивают в буру, после чего надо подождать расплавления порошка. Пламя, которое испускает паяльная горелка, должно быть рядом с местом пайки, но долго так держать не надо. Так можно заполучить соединение со шлаками и слоем окалины, удалить которую будет затруднительно. Непосредственно перед тем моментом, когда будет наноситься припой, участок спаивания должен быть красного цвета, а расплавившаяся бура – синеватой. Этот момент можно для внесения припоя считать оптимальным.

Далее пруток припоя, покрытый порошком буры, надо поднести к месту припаивания и разогреть его до той температуры, при которой припой начинает плавиться (в случае с латунью – до свечения оранжевого цвета). Температура плавления у латуни и буры почти одна и та же. Далее начинается непосредственно рабочий процесс.

Как паять с бурой