Схема деления структурная
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: tangous · Опубликовано: 13 минут назад
Прикрепляю Файл обработки. https://disk.yandex.ru/d/GSbU_dbm96WnPw https://disk.yandex.ru/d/KsZbLjVxQKhL_w Тут все видно. Пока сами симуляцию не запустите — сложно что то говорить. Замена инструмента происходит нормально. После фреза как бы отправляется на измерение, но где это описано и как регулировать не понятно. После «измерения» продолжает работу с «неожиданной» точки. Быстрее всего что то не правильно в Load Tools и First Move After Toolchange Может еще где. А код измерения инструмента я вообще не нашел. Но в симуляции он присутствует!!
Автор: AKLion · Опубликовано: 1 час назад
Подскажите возможно ли приостановить перестройку при создании модели.
Автор: SAPRonOff · Опубликовано: 4 часа назад
продемонстрируете хоть один? а ну нет, так и спора нет:) обращаю внимания — типоразмер может бы любым, компоненты друг друга анализируют и по ответной части подстраивают размеры, есть специалиный диалог, чтобы «средний ум» понял куда и чего тыкать, есть 3D манипуляторы для управления моделью, итоговое решение должно настраиваться не дольше 20 мин. Предлагаю дуэль: я могу с голосом записать процесс подготови с нуля моего решения, если вы с нуля согласитесь показать как это настроить SW+DW согласно прикреплёной схеме, ну а уважаемые читатели сравнят и ТС — где проще, быстрее и дешевле(если это важно, хотя тут одни алмазные шейхи) 🙂 Потом обремим решения некоторыми условиями, например чертежи должы автоматически генерится не зависимо от введёных типоразмеров, должна генерится развёртка, должна генерация автоматическая спецификация, всё должно попадать в ЭСИ PDM-системы для управления электронной структурой\согласованием\выпуском ИИ\подключения технологов\заказов\закупщиков и тп, ну так чтобы показать какой-то электронный «конвеер».. не понял к чему такое ограничение — кто его придумал и зачем: в вашем решении нужно в DW настраивать параметразицию и логику, в SW — готовить мастер-модели и всё-равно доправлять какие-то нюансы ручками(ну в любом случае для генерации КД нужен СВ и нужно будет его запускать и знать : «чо куда тыкать»), в моём показе нужно знать только ТФ, и я на видео показал специально одну закладку в ленте CAD-системы с нужными 5тью-7ью кнопками пользователя, что для среднего ума в принципе обычно приемлемо;) ну я и SW чуууть-чуууть знаю в части его возможностей, ну сейчас не про это же? Интересно же : почему автору не хватило штатных возможностей SW и он начал искать решение задачи, а ему предлагают купить и осводить другое ПО, встраиваемое в СВ) ну у нас на работе некоторые пользователи работают в ТФ без видео-карточек(на интегрированных) ну или что-то типа GT420 со сборками по 5000+ компонентов. Вопрос же будет в том, что когда нужно будет открывать всё это дело в SW -какие там требования? Вы же знаете минимальные требования к «ластовому» SW 2024, там мейнфреймы просят докупить, а вы тут про печатные машинки.. а нужно два-три компа и отдельного железнячного админа по ним.. один для админа всего этогой, другой — «печатная машинка» для для простого пользователя, а третий мейнфрейм чтобы это всё на СВ открыть:)))) под «мультом» я не много другое написал и имел ввиду , я имел ввиду разнообразие окон vs работы в режиме одного окна — как преимущество решения. Рад, что моя рукожопасть вашу самоувереность повеселила:) до сих пор не увидел недостежимого уровня параметризации и взаимодействия. пока увидел судя по Схеме, что потребуется много всяческой аппаратной части, много на кого потратится и обучить разному ПО,
Автор: Artem CAD-is · Опубликовано: 5 часов назад
Вы очень правильно заметили «порукожопили» — а вдуплил я все правильно. Изначально я писал про то, что бы не пользоваться CAD-ом при постановке задачи. Или не тратить время на обучение использованию ваших наработок новыми пользователями, или тем более людей без навыков использования САПР. Опять же Ваш пример так же можно повторить в SW, как Вы правильно заметили, без строчки кода и подключения к API. В SW эту задачу можно повторить, на вскидку, как минимум 2 способами. То что Вы знаете T-flex — вопросов не вызывает, но опять же автор ветки сам пришел к вопросу о DW, и параметризации в нем. P.S. в «мульте» как вы выразились я показал окно интерфейса и окно отладки проекта, запуск SW в режиме отладки дает очень много преимуществ, и конечно-же благодаря модулям DW это процесс может увидеть только admin проекта и только в модуле Administrator. Когда проект проходит Upscale он становиться доступен в сети или в приложении DW User, а задачу по отрисовки модели, чертежей и прочего можно перенести на удаленный комп и модуль Autopilot. Исходя из этого — для запуска проекта любой величины не нужен комп, на котором должен запускаться САПР, достаточно будет обычной офисной «печатной» машинки со стороны пользователя. А для Autopilot действительно нужен будет ПК с хорошим железом. Я понимаю, что и PDM систему t-flex можно запустить на любом офисном ПК и покрутить модельки, но такого уровня параметризации и взаимодействия с изделием мы наврятли получим.
Автор: lux59 · Опубликовано: 6 часов назад
не презентацию не нужно, смысл то и был в том, что бы рассчитать трубогиб и что бы он в заданный диаметр листы крутил, вроде нашел как сделать, там не линейным симулированием вроде как сделать можно, но пока не пробовал еще.
Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад
Лучше просигнальте мне, чтобы я подтянулся. Как Вы, подозреваю, догадываетесь, у меня не так много времени, чтобы следить за публикациями на ресурсе. Вчера работал: уже и не помню, когда у меня была нерабочая суббота. Сейчас вот бросил писать очередной Параграф книги, нужно дочитать Гуляева «Чистая сталь», потому что с понедельника нужно будет штудировать тему стандартной атмосферы, ветровой нагрузки на высотах от 4 километров. Заходите еще. Если я был излишне неприветлив, то примите извинения!
Автор: drion · Опубликовано: 6 часов назад
Несколько раз пробовал разбираться в этой проге. Рус яз в ней нет. Учебные материалы есть в самой программе, но очень слабые и без рисунков. Без нормального руководства и примеров принципы работы в ней понять сложно.
Автор: tompsongun · Опубликовано: 7 часов назад
++++++++++++ Коперник 4.1.6 ++++++++++++ — ещё код обработки ошибок; — видоизменил индикатор совпадения пути исходного с новым; — исправил незапуск макроса, когда в txt-файлах ПутиМоделей, Обозначения, Наименования, Имена моделей пусто (+пустая строка даже) — спасибо уважаемому @Snake 60! (а так это произошло в основном из-за обработки отсечения конечных пустых строк для комбо-списков в макросе); — автозаменяемые символы в допНастройках при первом считывании в 2 поля не заменялись сразу, только после начала правки поля ну вот, надеюсь, что стал ещё чуточку лучше. смею предположить, что нынешние настройки удалять и настраивать сызнова не надо будет (касаемо версии коперник 4.1. ) на выбор с геос-модом и без. (геос — адаптирован под однострочный ввод, но можно указать обращение к своему геос или др. проги, которая вносит изменение в поле Материал_ФБ) Коперник 4.1.6.zip Коперник 4.1.6 + ГеОС_modTG.zip
В силу специфики моей работы (думаю, вы наконец узнали, чем я занимаюсь, так как посмотрели мой профиль ))) я работаю как с различными материалами — различные виды черной и нержавеющей сталей, алюминий, хардокс, домекс и пр. и приведенная мной величина угла обратного пружинения — это из практики применения этих материалов, так и с разичными наборами инструментов и даже с различными брендами машин. Я обосновывал выбор матрицы с углом 88 градусов, метод гибки при этом — комбинация воздушной (свободной) с чеканкой по Романовскому. Потому что речь идет о совсем другой проблеме, не связанной с получением угла гибки с требуемой точностью. Поднимать же обсуждение этого вопроса в рамках этой темы не буду, возможно, открою отдельную тему — следите за моими публикациями). На ваши вопросы, касжется. ответил. Остальную критику, извините, оставлю без внимания, так как это приведет к ситуации на колу мочало — начинай сначала.
Автор: Jesse · Опубликовано: 8 часов назад
к слову, хэлп на инглише. Совсем забыл про него (видимо от того, что не пользуюсь) technicalreference.pdf
ГОСТ 2.711-82 ЕСКД. Схемы деления изделия на составные части
Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения схемы деления изделия на составные части изделий всех отраслей промышленности.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Схема деления изделия на составные части (далее — схема деления) — конструкторский документ, определяющий состав изделия, входимость составных частей, их назначение и взаимосвязь.
1.2. Схему деления разрабатывают на изделия (составные части изделия), на которые имеются тактико-техническое задание (ТТЗ) или техническое задание (ТЗ) заказчика (головного разработчика).
1.3. Схему деления разрабатывают, начиная со стадии технического проекта (эскизного проекта, если технический проект не выполняется), и обозначают кодом Е1 по ГОСТ 2.701-84.
1.4. В схеме деления приводят состав изделия (комплексы, сборочные единицы, детали, входящие в изделие, как вновь разработанные, так и заимствованные и покупные). При этом указывают:
обозначение изделия и его составных частей;
наименование изделия и его составных частей;
индексы, присвоенные заказчиком изделию и составным частям (для изделий, разрабатываемых по заказам Министерства обороны).
При необходимости на схеме деления могут быть показаны различные комплекты, входящие в состав изделия или отправляемые отдельно от него. По согласованию с представительством заказчика допускается включать в схему деления и другие данные об изделии и его составных частях, например о разработчике, стадии разработки (литерности документов), сроках разработки, о потребителях и изготовителях изделия и т. д.
1.3, 1.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Уровень деления (раскрытия) изделия на составные части зависит от сложности и специфики изделия и устанавливается разработчиком изделия по согласованию с заказчиком.
1.6. На каждую составную часть, разрабатываемую по ТТЗ (ТЗ), схема деления оформляется самостоятельным конструкторским документом и ссылка на нее должна быть приведена в схеме деления изделия в целом. По согласованию с представительством заказчика допускается такие схемы деления составных частей при выполнении в бумажной форме включать в схему деления изделия в целом на последующих листах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Покупные и заимствованные составные части изделия на составные части более низкого уровня не делятся.
1.8. Согласование и утверждение схемы деления — по НД (для изделий, разрабатываемых по заказам Министерства обороны, выполняется в соответствии с техническим заданием).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2 ОФОРМЛЕНИЕ СХЕМЫ
2.1. Схему деления, выполненную в бумажной форме, следует размещать на листах форматов по ГОСТ 2.301-68 с основной надписью ГОСТ 2.104-2006 на первом (заглавном) листе и на последующих листах.
Схему деления в электронной форме выполняют на базе электронной структуры изделия и по аналогичным правилам.
2.2. Данные об изделии и его составных частях при выполнении схемы деления в бумажной форме следует помещать в условные графические обозначения составных частей изделия.
При выполнении схемы деления в электронной форме условные графические обозначения следует использовать дога обозначения составных частей изделия. Данные об изделии и его составных частях при их визуализации на экране ЭВМ следует размещать рядом с условными графическими обозначениями.
Условные графические обозначения изделия и его составных частей (оригинальных, покупных, заимствованных) приведены в приложении 1 (черт. 1, черт. 2).
Информацию об изделии располагают:
а) в условном графическом обозначении сверху вниз;
б) рядом с условным графическим обозначением слева направо в следующей последовательности: обозначение, наименование, индекс изделия и т. д.
2.3. Условные графические обозначения изделия и его составных частей должны быть соединены между собой, соответственно входимости, сплошными тонкими линиями. Линии следует заканчивать стрелками (см. пример на черт. 1 и в приложении 2, черт. 1 и 2).
При выполнении схемы деления в электронной форме допускается выполнять схему с детализируемыми далее соответственно уровням входимости составными частями изделия (см. пример в приложении 2, черт. 3).
2.1 — 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. При необходимости продолжить графическую часть схемы деления на каком-либо из последующих листов у соответствующего графического обозначения следует поместить надпись с номером листа, на котором помещено продолжение (см. пример на черт. 2).
2.5. Если составная часть изделия оформлена отдельным документом, то при выполнении схемы деления в бумажной форме около соответствующего графического обозначения должна быть запись типа: см. АБВГ.ХХХХХХ.ХХХЕ1 (см. пример на черт. 2).
При выполнении схемы деления в электронной форме при выборе соответствующего условного графического обозначения должен быть обеспечен переход на визуализацию документа, которым оформлена данная составная часть изделия.
2.6. При разработке схемы деления допускается все составные части обозначать арабскими цифрами, а все необходимые данные о них приводить в таблице, располагаемой под схемой деления. Рекомендуется составные части в таблице располагать в следующей последовательности: комплексы, сборочные единицы, детали, комплекты. При этом детали и комплекты на схеме деления допускается не указывать, а сведения о них приводить в таблице.
2.7. Примеры оформления схемы деления приведены в приложении 2.
2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Пример условных графических обозначений изделий и их составных частей
а — вновь разработанные изделия и составные части; б — заимствованные изделия; в — покупные изделия
1.1. При выполнении схемы деления в электронной форме соответствующие графические обозначения должны иметь видимые размеры не менее 6?6 мм (высота?ширина).
1.2. Если составная часть изделия оформлена отдельным документом, при выполнении схемы деления в электронной форме для соответствующего условного графического обозначения должно быть обеспечено различимое обозначение перехода на документ, которым оформлена данная составная часть изделия. В качестве обозначения рекомендуется использовать стрелку (см. черт. 2), располагаемую снизу условного графического обозначения.
Пример оформления обозначения перехода на документ,
которым оформлена составная часть изделия
Черт. 2
1.1, 1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ СХЕМЫ ДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНОЙ
Пример оформления схемы деления структурной в бумажной форме
Пример оформления схемы деления структурной в электронной форме
Пример оформления схемы деления структурной в электронной форме с
детализируемыми далее соответственно уровням входимости составными частями
Примечания:
1. На черт. 2 и 3 приведены примеры представления схемы деления структурной на экране ЭВМ.
2. В правой нижней части черт. 2 и 3 приведен пример оформления вызова данных основной надписи (ГОСТ 2.104-2006).
Похожие материалы
ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы
ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.113-75 Групповые и базовые конструкторские документы
ГОСТ 2.106-96 ЕСКД. Текстовые документы, спецификации
ГОСТ 2.503-90 ЕСКД. Правила внесения изменений
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Схема деления
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: tangous · Опубликовано: 13 минут назад
Прикрепляю Файл обработки. https://disk.yandex.ru/d/GSbU_dbm96WnPw https://disk.yandex.ru/d/KsZbLjVxQKhL_w Тут все видно. Пока сами симуляцию не запустите — сложно что то говорить. Замена инструмента происходит нормально. После фреза как бы отправляется на измерение, но где это описано и как регулировать не понятно. После «измерения» продолжает работу с «неожиданной» точки. Быстрее всего что то не правильно в Load Tools и First Move After Toolchange Может еще где. А код измерения инструмента я вообще не нашел. Но в симуляции он присутствует!!
Автор: AKLion · Опубликовано: 1 час назад
Подскажите возможно ли приостановить перестройку при создании модели.
Автор: SAPRonOff · Опубликовано: 4 часа назад
продемонстрируете хоть один? а ну нет, так и спора нет:) обращаю внимания — типоразмер может бы любым, компоненты друг друга анализируют и по ответной части подстраивают размеры, есть специалиный диалог, чтобы «средний ум» понял куда и чего тыкать, есть 3D манипуляторы для управления моделью, итоговое решение должно настраиваться не дольше 20 мин. Предлагаю дуэль: я могу с голосом записать процесс подготови с нуля моего решения, если вы с нуля согласитесь показать как это настроить SW+DW согласно прикреплёной схеме, ну а уважаемые читатели сравнят и ТС — где проще, быстрее и дешевле(если это важно, хотя тут одни алмазные шейхи) 🙂 Потом обремим решения некоторыми условиями, например чертежи должы автоматически генерится не зависимо от введёных типоразмеров, должна генерится развёртка, должна генерация автоматическая спецификация, всё должно попадать в ЭСИ PDM-системы для управления электронной структурой\согласованием\выпуском ИИ\подключения технологов\заказов\закупщиков и тп, ну так чтобы показать какой-то электронный «конвеер».. не понял к чему такое ограничение — кто его придумал и зачем: в вашем решении нужно в DW настраивать параметразицию и логику, в SW — готовить мастер-модели и всё-равно доправлять какие-то нюансы ручками(ну в любом случае для генерации КД нужен СВ и нужно будет его запускать и знать : «чо куда тыкать»), в моём показе нужно знать только ТФ, и я на видео показал специально одну закладку в ленте CAD-системы с нужными 5тью-7ью кнопками пользователя, что для среднего ума в принципе обычно приемлемо;) ну я и SW чуууть-чуууть знаю в части его возможностей, ну сейчас не про это же? Интересно же : почему автору не хватило штатных возможностей SW и он начал искать решение задачи, а ему предлагают купить и осводить другое ПО, встраиваемое в СВ) ну у нас на работе некоторые пользователи работают в ТФ без видео-карточек(на интегрированных) ну или что-то типа GT420 со сборками по 5000+ компонентов. Вопрос же будет в том, что когда нужно будет открывать всё это дело в SW -какие там требования? Вы же знаете минимальные требования к «ластовому» SW 2024, там мейнфреймы просят докупить, а вы тут про печатные машинки.. а нужно два-три компа и отдельного железнячного админа по ним.. один для админа всего этогой, другой — «печатная машинка» для для простого пользователя, а третий мейнфрейм чтобы это всё на СВ открыть:)))) под «мультом» я не много другое написал и имел ввиду , я имел ввиду разнообразие окон vs работы в режиме одного окна — как преимущество решения. Рад, что моя рукожопасть вашу самоувереность повеселила:) до сих пор не увидел недостежимого уровня параметризации и взаимодействия. пока увидел судя по Схеме, что потребуется много всяческой аппаратной части, много на кого потратится и обучить разному ПО,
Автор: Artem CAD-is · Опубликовано: 5 часов назад
Вы очень правильно заметили «порукожопили» — а вдуплил я все правильно. Изначально я писал про то, что бы не пользоваться CAD-ом при постановке задачи. Или не тратить время на обучение использованию ваших наработок новыми пользователями, или тем более людей без навыков использования САПР. Опять же Ваш пример так же можно повторить в SW, как Вы правильно заметили, без строчки кода и подключения к API. В SW эту задачу можно повторить, на вскидку, как минимум 2 способами. То что Вы знаете T-flex — вопросов не вызывает, но опять же автор ветки сам пришел к вопросу о DW, и параметризации в нем. P.S. в «мульте» как вы выразились я показал окно интерфейса и окно отладки проекта, запуск SW в режиме отладки дает очень много преимуществ, и конечно-же благодаря модулям DW это процесс может увидеть только admin проекта и только в модуле Administrator. Когда проект проходит Upscale он становиться доступен в сети или в приложении DW User, а задачу по отрисовки модели, чертежей и прочего можно перенести на удаленный комп и модуль Autopilot. Исходя из этого — для запуска проекта любой величины не нужен комп, на котором должен запускаться САПР, достаточно будет обычной офисной «печатной» машинки со стороны пользователя. А для Autopilot действительно нужен будет ПК с хорошим железом. Я понимаю, что и PDM систему t-flex можно запустить на любом офисном ПК и покрутить модельки, но такого уровня параметризации и взаимодействия с изделием мы наврятли получим.
Автор: lux59 · Опубликовано: 6 часов назад
не презентацию не нужно, смысл то и был в том, что бы рассчитать трубогиб и что бы он в заданный диаметр листы крутил, вроде нашел как сделать, там не линейным симулированием вроде как сделать можно, но пока не пробовал еще.
Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад
Лучше просигнальте мне, чтобы я подтянулся. Как Вы, подозреваю, догадываетесь, у меня не так много времени, чтобы следить за публикациями на ресурсе. Вчера работал: уже и не помню, когда у меня была нерабочая суббота. Сейчас вот бросил писать очередной Параграф книги, нужно дочитать Гуляева «Чистая сталь», потому что с понедельника нужно будет штудировать тему стандартной атмосферы, ветровой нагрузки на высотах от 4 километров. Заходите еще. Если я был излишне неприветлив, то примите извинения!
Автор: drion · Опубликовано: 6 часов назад
Несколько раз пробовал разбираться в этой проге. Рус яз в ней нет. Учебные материалы есть в самой программе, но очень слабые и без рисунков. Без нормального руководства и примеров принципы работы в ней понять сложно.
Автор: tompsongun · Опубликовано: 7 часов назад
++++++++++++ Коперник 4.1.6 ++++++++++++ — ещё код обработки ошибок; — видоизменил индикатор совпадения пути исходного с новым; — исправил незапуск макроса, когда в txt-файлах ПутиМоделей, Обозначения, Наименования, Имена моделей пусто (+пустая строка даже) — спасибо уважаемому @Snake 60! (а так это произошло в основном из-за обработки отсечения конечных пустых строк для комбо-списков в макросе); — автозаменяемые символы в допНастройках при первом считывании в 2 поля не заменялись сразу, только после начала правки поля ну вот, надеюсь, что стал ещё чуточку лучше. смею предположить, что нынешние настройки удалять и настраивать сызнова не надо будет (касаемо версии коперник 4.1. ) на выбор с геос-модом и без. (геос — адаптирован под однострочный ввод, но можно указать обращение к своему геос или др. проги, которая вносит изменение в поле Материал_ФБ) Коперник 4.1.6.zip Коперник 4.1.6 + ГеОС_modTG.zip
В силу специфики моей работы (думаю, вы наконец узнали, чем я занимаюсь, так как посмотрели мой профиль ))) я работаю как с различными материалами — различные виды черной и нержавеющей сталей, алюминий, хардокс, домекс и пр. и приведенная мной величина угла обратного пружинения — это из практики применения этих материалов, так и с разичными наборами инструментов и даже с различными брендами машин. Я обосновывал выбор матрицы с углом 88 градусов, метод гибки при этом — комбинация воздушной (свободной) с чеканкой по Романовскому. Потому что речь идет о совсем другой проблеме, не связанной с получением угла гибки с требуемой точностью. Поднимать же обсуждение этого вопроса в рамках этой темы не буду, возможно, открою отдельную тему — следите за моими публикациями). На ваши вопросы, касжется. ответил. Остальную критику, извините, оставлю без внимания, так как это приведет к ситуации на колу мочало — начинай сначала.
Автор: Jesse · Опубликовано: 8 часов назад
к слову, хэлп на инглише. Совсем забыл про него (видимо от того, что не пользуюсь) technicalreference.pdf
Схема деления изделия на составные части
Схема деления изделия на составные части — это вспомогательный графический конструкторский документ, определяющий состав изделия и взаимосвязь входящих в него элементов. Правила выполнения этого документа устанавливает ГОСТ 2.711—82. Схему деления разрабатывают начиная со стадии технического проекта (эскизного проекта) и обозначают кодом Е1.
Схему деления размещают на отдельном листе. Формат выбирается согласно ГОСТ 2.301—68 «Форматы».
Условные графические изображения изделий и их составных частей представлены на рис. 4.26.
Рис. 4.26. Условные графические изображения изделий и их составных частей:
а — для вновь разрабатываемых изделий; б — для покупных изделий; в — для заимствованных изделий; г — для материалов
Рамка внутри четырехугольников делится на две части. В верхней части записывают обозначение детали или сборочной единицы, в нижней — ее наименование. Для стандартных изделий верхняя часть рамки не заполняется, в нижней записывается обозначение согласно стандарту (рис. 4.27). Графические изображения соединя-
Рис. 4.27. Пример схемы деления изделия
ются между собой линиями со стрелками таким образом, чтобы была наглядно видна взаимосвязь отдельных частей. Размеры графических изображений зависят от текста, помещаемого в них. Условные графические изображения и линии связи выполняются сплошными тонкими линиями. Надписи выполняют чертежным шрифтом размером 5 или 7 мм. Обозначение указывают прямым шрифтом, наименование — наклонным. Пример схемы деления представлен на рис. 4.27.
Пример 4.3. Разработайте комплект конструкторских документов сварной сборочной единицы «Патрубок» (рис. 4.28), изображенной в изометрии (см. гл. 2). Используя по изометрическим осям (120°) приведенный коэффициент искажения 1, произведите измерение размеров деталей. Соединение деталей выполнено дуговой сваркой в среде защитного газа (ГОСТ 14771—76). Катет сварного шва [1] равен 3 мм.
Рис. 4.28. Патрубок
Решение. Изделие (сборочная единица «Патрубок») состоит из трех оригинальных деталей: фланца, патрубка и ребра (2 шт.), требующих разработки чертежей, и стандартного изделия — шайбы по ГОСТ 11371—78 (4 шт.).
Разработка комплекта конструкторской документации предполагает следующий порядок действий.
Этап 1. Для определения состава изделия и установления взаимосвязи входящих в него элементов разрабатываем схему деления (рис. 4.29).
Рис. 4.29. Схема деления на изделие «Патрубок»
На учебных чертежах обозначение составляющих элементов, входящих в специфицированное изделие, принимаем сокращенное: XXX.XXX.XXX (девять символов). Например, первые три цифры (первый блок) будут обозначать следующее: 01— помер специальности, 5 — номер выполняемой работы, а именно «Разработка конструкторской документации сборочной единицы» (015). Второй блок (три символа) обозначает номер выполняемого варианта, например 024. Последний блок (три символа) определяет признак изделия: 000 — основное изделие; 010, 020, 030 и т.д. (последняя цифра 0) — сборочные единицы, входящие в основное изделие. Номера деталей, не входящих в сборочные единицы, обозначаются так: 001, 002, . 009, 011, 012
Таким образом, сборочная единица («Патрубок») будет иметь обозначение 015.024.000. Обозначение деталей следующее: 015.024.001 «Фланец»; 015.024.002 — «Патрубок»; 015.024.003 — «Ребро».
Стандартному изделию «Шайба» обозначение не присваивается. Шайба выполняется по ГОСТ 11371 —78 с внутренним диаметром 8 мм из материала группы 01 (углеродистая сталь марки 08, 08кп, 10, Юкп).
Конструкторский документ «Схема деления» имеет обозначение с кодом Е1, поэтому в основной надписи схемы деления окончательно запишем 015.024.000Е1.
Этап 2. Разрабатываем чертежи деталей для фланца (рис. 4.30), патрубка (рис. 4.31), ребра (рис. 4.32). Для этого выполняем изображения детали (необходимое и достаточное количество), наносим разме-
Рис. 430. Чертеж детали «Фланец» ры, знаки шероховатости. Заполняем основную надпись (обозначение изделия, наименование, материал 1 (см. подпараграф 4.3.4) и т.д.).
ЭтапЗ. Выполняем сборочный чертеж (рис. 4.33). Прежде всего необходимо выбрать изображение, на котором было бы наглядно показано, как одна деталь соединяется с другой, и были бы наиболее полно изображены сварные швы. В данном случае это фронтальное и горизонтальное изображения.
Указываем условные обозначения сварных швов. Затем проставляем габаритные размеры. Позиции деталей указываем после заполнения спецификации.
Рис. 431. Чертеж детали «Патрубок»
В соответствии с ГОСТ 2.109—73 для документов, выполненных в электронном виде, в обозначении материала детали по стандарту на сортамент (рис. 4.30— 4.32) допускается заменять горизонтальную черту на косую черту (/).
Рис. 4.32. Чертеж детали «Ребро»
Сборочный чертеж имеет обозначение: 015.024.000СБ.
Этап 4. Заполняем спецификацию (рис. 4.34).
Этап 5. По окончании работы все чертежи брошюруются в следующем порядке:
- 1) титульный лист (рис. 4.35);
- 2) спецификация (рис. 4.34);
- (далее согласно спецификации)
- 3) сборочный чертеж (рис. 4.33);
- 4) схема деления (рис. 4.29);
- 5) рабочие чертежи деталей по возрастанию обозначения (рис. 4.30—4.32).
Рис. 433. Сборочный чертеж изделия «Патрубок»
Рис. 4.34. Спецификация
Рис. 4.35. Пример оформления титульного листа
- [1] Катетом сварного шва называется катет наибольшего равнобедренного треугольника, который возможно вписать в поперечное сечение. В случае свариваниязаготовок, имеющих различную толщину металла, катет задается исходя из толщины металла более тонкой заготовки. Величина катета выбирается таким образом,чтобы он мог обеспечить максимальную прочность соединения заготовок. Однаконеобходимо иметь в виду, что слишком сильное увеличение катета сварного шваспособно спровоцировать процесс деформации заготовки.
