Как вкрутить шуруп в разболтанное отверстие?
Не могу вкрутить шуруп, так как отверстие в двери стало широким. Как надежно вкрутить шуруп в разболтанное отверстие?
комментировать
в избранное
Ким Чен Ын [566K]
8 лет назад
Конкретики не много, но под вопросом речь о двери.
Какая дверь не понятно, но допустим деревянная.
Попробуйте сделать следующее:
Или поменяйте шуруп на шуруп другого диаметра, или из куска деревяшки вырежьте чопик
(деревянный дюбель, его и так иногда называют).
Чопик должен входить в отверстие плотно, значит делаем его на конус и чуть больше отверстия.
Далее, необходимо купить столярный клей, или хотя бы клей ПВА,
Чопик загоняем в отверстие, в отверстие предварительно заливаем пару капель клея, можно и чопик «окунуть» в клее.
Ждём полного высыхания клея.
Далее, подрезаем чопик заподлицо с поверхностью (это можно сделать обычной ножовкой и даже полотном от ножовки по металлу, или острым строительным ножом).
Теперь можно вкручивать шуруп, он пойдёт и будет держаться как в новой двери.
Если нет времени ждать пока клей высохнет и нет желание делать чопик, то просто загоните в отверстие несколько спичек, затем спички обломайте заподлицо с поверхностью, осталось закрутить шуруп.
Есть и другие методы, но ситуацию надо видеть, надо чётко знать куда закручиваем, какая нагрузка на шуруп и материал изготовления дверей.
модератор выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
АнниС П [2.8K]
7 лет назад
Если отверстие стало настолько разболтанным, что шуруп в него вкручивается слишком свободно, попробуйте следующее:
- Густо смажьте резьбу шурупа клеем ПВА, обмакните этот шуруп в опилки и вкрутите его. Клей при застывании может создать необходимую прослойку-уплотнение, если эта подушка требуется небольшой. Получится слой, похожий на ДСП.
- Примените бОльший шуруп. И бОльшей длины, и бОльшего диаметра, чем предыдущий.
- Заделайте отверстие деревянной пробкой. В зависимости от диаметра отверстия, для изготовления пробки может быть приспособлен соответствующий слегка клинообразный на конце кусок дерева. Старайтесь, чтобы он был не круглым с торца, а квадратным. Такая вставочка лучше заполнит отверстие. Но можно вбить и готовый круглый шкант, в принципе.
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Elden [104K]
4 года назад
Вся проблема шурупа в дверях в том, что когда вы первый раз его закручиваете, то шуруп нарезает резьбу в металле путем затупления своей собственной и порой чтобы вкрутить шуруп в то же отверстие, достаточно взять новый шуруп с нормальной резьбой. Но третий раз уже такое не прокатит, так как третий шуруп уже будет болтаться в резьбе.
Выход есть, самое простое — это взять шуруп с большим диаметром резьбы, но не всегда такие можно найти, так как чем больше диаметр резьбы, тем больше и шляпка, а если это потай, тогда исключено, так как он не попадёт в паз.
Есть вариант, намотать тонкую проволоку или прочную нить на резьбу шурупа, тогда при закручивании шурупа эта проволока или нить компенсируют зазор в отверстии.
Для материала из дерева ещё подойдёт коей, предварительно залитый в отверстие, лучше всего использовать столярный клей. А также можно компенсировать отверстие за счет вставки из шканта (цилиндрический кусок дерева)
6 способов намертво закрепить дюбель в разбитом отверстии
В каждой квартире возникает необходимость повесить что-либо на стену – ковёр, картину, зеркало, полку. Вещи могут быть лёгкие, могут быть тяжёлые. В любом случае крепление на стене должно быть прочным и долговременным. А стены бывают разные, и прочность их со временем меняется. И крепление может ослабнуть, а это недопустимо. За настенными креплениями надо следить и при необходимости восстанавливать. Умельцы знают по крайней мере 6 способов намертво закрепить дюбель в разбитом отверстии.
Устройство настенного крепежа
Есть много способов восстановления настенного крепления. Выбор оптимального варианта зависит от материала стены, тяжести повешенного предмета, от умения мастера и наличия у него нужных материалов. Обычно в стене сверлится отверстие с расчётом на будущий гвоздь или саморез, в отверстие плотно забивается дюбель, а в него – выбранный гвоздь или саморез.
Дюбель – это пластмассовая пробка сложной конфигурации, которая плотно забивается молотком в заготовленное отверстие в стене. А в центральное отверстие дюбеля плотно завинчивается саморез или забивается гвоздь. Вот на его шляпку навешивается крючок или петля нужного предмета. К сожалению, очень часто плотно забитый дюбель начинает болтаться в своём гнезде. На рисунке ниже представлены дюбели для простейших случаев крепежа
Для специальных случаев существуют и специальные дюбели. Их установка даёт более надёжный результат, чем «народные методы».
Дюбели для газо- и пенобетона бывают пластмассовые для малых нагрузок и металлические для больших нагрузок, например для подвески кондиционера. В рыхлой стене следует ставить дюбели большого диаметра с поперечными рёбрами. Дюбель с продольными рёбрами может вылезти из гнезда.
Гипсокартон часто применяется при изготовлении межкомнатных перегородок. Но он очень непрочный. Дюбели для гипсокартона имеют свою резьбу. Их можно сразу вкручивать в гипсокартон. Чем выше планируется нагрузка, тем больше должен быть диаметр дюбеля.
Общий порядок установки дюбелей всех типов:
- Сначала нужно просверлить в стене отверстие сверлом с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля (сверлить не перфоратором).
- Пропылесосить и прочистить от пыли отверстие.
- Загнать в отверстие клейкую массу (клей, эпоксидку, жидкие гвозди).
- Забить туда дюбель.
- Выдержать нужное время для застывания клейкого состава.
- В дюбель ввинтить саморез.
Простейший способ восстановления крепления
Простейший способ, который первым приходит на ум, заключается в новой рассверловке старого отверстия сверлом большего диаметра. В это новое отверстие забивается новый дюбель чуть большего диаметра. Он будет какое-то время держаться крепко. А потом всё равно разболтается. Если предмет держится на нескольких креплениях, то при ремонте почти обязательно появится перекос. Так что этот способ хоть и самый простой, но не самый лучший.
Крепление с чопиком
Чопик – это круглая деревяшка, которую забивают в подготовленное в стене отверстие. А затем в чопик по оси завинчивается саморез. Чопик является деревянной заменой дюбеля. Чопики продаются готовые в строительных магазинах. Но ещё надёжней вариант с самодельным чопиком. Только его надо заготовить не круглым, а квадратным. Скругляется и слегка заостряется конец, который уходит в стену. Если перед забиванием чопика в отверстие в стене выдавить из тюбика немного любого клея, то материал стены не будет крошиться, а чопик закрепится намертво.
Упрочнение гнезда
Перед забиванием дюбеля или чопика в рыхлую стену можно предпринять меры по дополнительному укреплению гнезда. Для прочности посадки дюбель перед забиванием в стену обматывается мокрым гипсовым бинтом. Другой вариант – заполнить гнездо сначала акриловой грунтовкой, затем – составом «жидкие гвозди». Монтаж продолжать после застывания смеси через сутки.
Если стена вокруг гнезда потрескалась или раскрошилась, её нужно восстановить. Воронку вокруг гнезда можно залить клеевой шпаклёвкой, эпоксидной смолой, заделать ремонтной салфеткой.
Капроновый вариант
Вариант, который юмористы называют «женским». И только потому, что в качестве стройматериала используются старые капроновые чулки или колготки. Обрезки капрона с усилием забиваются в гнездо в стене. Перед этим можно туда же залить немного клея «Момент» или состав «Жидкие гвозди», или эпоксидную смолу. Потом эту пробку по центру нужно проткнуть разогретым гвоздём. Это будет отверстие для гвоздя или самореза. Получается встроенный в стену дюбель. Будет крепко и бесконечно долго держаться в любой стене.
Вариант электриков
У электриков всегда найдутся обрезки провода. Лучше, если это двойной провод с алюминиевыми жилами в толстой изоляции. Обрезок такого провода длиной в две глубины гнезда в стене складывается пополам и сгибом вперёд забивается в стену. Опять же – не забыть заправить в гнездо немного «Момента». Клей не даёт крошиться материалу стены. Шуруп завинчивается между четырёх смотрящих из гнезда концов провода. Удобно и прочно.
Крепление в непрочном материале
Современным решением для любых стен, а особенно для изготовленных из непрочных и рыхлых материалов, является «химический анкер». Это сложный химсостав, ориентированный на материал стены. Он заливается в отверстие в стене, в которое уже вставлен металлический элемент конструкции крепежа. Это может быть шпилька с резьбой, обрезок арматуры, специализированная деталь. После застывания химсостава к этому элементу можно крепить любую подвеску. Способ позволяет создать подвеску для очень тяжёлых нагрузок – в несколько тонн.
Лайфхаки мастеров
Сверление отверстий в стене следует выполнять в безударном режиме или в режиме мягкого удара. Сверло желательно иметь с победитовой головкой. После сверления тщательно прочистить отверстие. Потом его загрунтовать. Залить туда клейкую массу и забить дюбель.
Заключение
Стены украшают квартиру. Не только сами по себе, но и теми украшениями, которые на них висят. А висеть они должны прочно. Для этого и устанавливаются в стены дюбели.
Правила установки анкерного болта
Такой крепежный элемент из металлического материала как анкер очень востребован на современном рынке строительства. Он помогает продлить срок службы многих элементов строительства. Крепление, произведённое с помощью анкерного болта, выдерживает колоссальные нагрузки. Это делает этот вид соединения еще более популярным. Проводить соединение с помощью такого крепежного элемента достаточно просто. Этот навык легко освоить даже не совсем профессиональному строителю. Однако, при установке анкерного болта необходимо соблюдать некоторые правила. Чтобы понять это, нужно разобраться в особенностях такого крепежа и его сфере использования.
Особенности крепежа, влияющие на правила крепления
До того, как анкеры вошли в использование у строителей, для крепления в каменные сооружения использовались болты и шурупы. Они не могли обеспечить должное и надежное соединение. Такая особенность портила функциональные возможности конструкции и делает не надежными.
Сложно представить себе крепление, которое надежнее анкерного болта. Он может быть с химическим алгоритмом крепления и механическим. Химическое крепление предполагает капсулу с клеем, которая входит в стену и раздавливается там под давлением вкручиваемого крепежа. Этот тип крепления достаточно надежный, но имеет серьёзный недостаток. Нужно ждать время до полного застывания клеевой смеси внутри стены или другой конструкции. При этом, анкер отличают незаменимые достоинства. Он дает возможность надежно закрепить что-либо в полой конструкции, в которой негде зацепить привычный якорный болт.
В основном в строительной сфере сегодня используется анкер не с клеевой начинкой, а работающий по принципу увеличения силы трения. За счет особенностей конструкции и вкручивания дополнительного элемента анкер расширяется и крепится намертво в конструкции.
Механические болты для крепления делятся:
· Анкер клинового типа. Представляет собой гильзу с внутренними кольцами. В пройму гильзы забивается клин и этим расширяет ее края. Иногда расширение проводится отдельным клином, который после изымается и заменяется резьбовой шпилькой. Чтобы надежно зафиксировать клиновый анкерный болт нужно четко соблюдать диаметр просверла для анкера и допусков.
· Забиваемый тип анкера. Это особенный вид анкерного болта не имеет дополнительного клина, который действует как расширитель. Края гильзы выполнена металла, который легко поддается деформации. Они искажают свои формы при забивании анкера в стену и таким образом крепятся в ней. Анкеры забивного типа применяют в монолитны стенах. Они требуют точности в размерах отверстия.
· Анкер разжимного типа. Такой тип болтов достаточно распространен и универсален. Он используется в тонких стенах и даже листовых конструкциях. Анкер представляет собой колбу с прорезями. Благодаря им, стенки раскрываются лепестками при закручивании.
· Анкер распорного типа. Это самый распространенный вид анкерного болта. Он достаточно востребован в строительстве, так как не требует соблюдения размеров глубины отверстия под анкер. Однако, ширину отверстия стоит измерить и соблюсти. Гильза расширяется в задней части после закручивания втулки в виде конуса. Этот тип анкера распространен, но применяется только в бетоне и кирпичных конструкциях.
Чтобы изготовить анкерный болт используют качественные материалы, которые способны выдержать большую нагрузку и давление. Нержавеющая сталь сверху также покрывается дополнительным защитным покрытием. Это помогает избежать коррозии. Для каждого типа анкеров установлены нормы. Они определяют номинальную возможность изделия и его допустимую нагрузку.
Основные правила для установки анкерного болта
При проведении монтажа анкерного крепежа используются молот, перфоратор с буром необходимого диаметра и пылесос. Чтобы просверлить дыру в бетоне понадобятся сверла с напылением, которое устойчиво к бурению твердых материалов.
Установить анкер очень просто. Нет никакой необходимости его разбирать. Он продается в полностью укомплектованном виде. Он легко крепит разные конструкции и широко применяется в разных сферах. Все основные правила установки анкерного болта можно рассмотреть на самом его распространенном типе – распорном анкере. К основным правилам монтажа анкерного болта можно отнести:
1. Выбирая длину анкерного крепления, нужно учитывать толщину штукатурного и других слоев. Именно в бетон, анкерный болт должен углубиться на 5 см.
2. Важно с первого раза правильно рассчитать место установки анкера. Демонтировать его очень сложно.
3. Отверстие под крепеж должно соответствовать его диаметру. Анкер должен входить с усилием.
4. Отверстие необходимо очистить от мусора с использованием пылесоса или щетки.
5. Анкер вбивается легким ударом молотка.
6. После полного введения, гай ку закручивают ключом до конца.
7. При установке анкера нужно учитывать потенциальную нагрузку на него. При углублении гайки в штукатурку нужно докрутить ее и использовать дополнительно вторую гайку сверху.
Нужно помнить, что распорный анкерный болт нельзя монтировать в пустотелый кирпич. Отдельные правила существуют для установки анкерных болтов в конструкцию фундамента. Как правило, это делают до заливания бетона. Важно соблюдать их расстояние и расположение вертикально. После установки их нужно закрыть полиэтиленовой пленкой, для избежание попадания на них бетонной смеси.
Для того, чтобы определить необходимый тип анкера, нужно оценить способ его крепления и предполагаемую нагрузку на крепёж в дальнейшем. Также немаловажным является выбрать анкер только от надежного производителя, который отвечает за качество товара.
На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов : болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие.
Отверстие в металле под саморез
Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?
Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.
ТОП товаров из нашего каталога
в упаковке 10 шт
в упаковке 10 шт
в упаковке 10 шт
в упаковке 10 шт
в упаковке 10 шт
в упаковке 1 шт
в упаковке 10 шт
в упаковке 20 шт
Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.
Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.
Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.
Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:
| Толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Диаметр сверла, мм | — | 3,3 | 3,4 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,8 |
Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.
В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:
| Толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Диаметр сверла, мм | — | — | 2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,0 | 3,1 |
Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.
1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.
2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.
3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.
4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.
Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.
Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться справочной таблицей соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.
| Диаметр самореза, мм |
Диаметр сверла, мм |
| 3,5 | 2,76 — 2,92 |
| 4,8 | 2,8 — 3,0 |
| 5,5 | 2,8 — 4,7 |
| 6,3 | 5,4 — 5,55 |
Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.
Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.
