Упражнение 8. Построение модели пружины сжатия
Создать трехмерную модель детали ПРУЖИНА согласно представленной иллюстрации:
Выберите в дереве построения плоскость для построения эскиза, щелкнув на пункте Справа. Постройте эскиз согласно рисунку. Проставьте размер . После чего, выйдите из режима создания эскиза, отжав кнопку Эскиз.
Выберите команду построения спирали Элементы-Кривые-Геликоид и спираль, выставите параметры на панели свойств согласно рисунку. Создайте объект.
Выберите плоскость Сверху. Создайте эскиз в виде окружности с привязкой к началу спирали, диаметром 2 мм, при необходимости, назначьте взаимосвязь на центр окружности и спираль Точки пронзания.
Выберите команду Бобышка/Основание по траектории . В качестве профиля выберите окружность, в качестве направления – спираль.
Выберите плоскость Спереди. Постройте два прямоугольника, на расстоянии 35 мм. Сторона одного из прямоугольников должна проходить через начало координат.
Вырежьте прямоугольники, используя команду Вытянутый вырез из модели детали в двух направлениях, насквозь.
- Главная ›
- Компьютерная графика ›
- Уроки по SolidWorks ›
- Упражнение 8. Построение модели пружины сжатия
Пружины в SolidWorks
Третий способ построения пружины. Движущаяся анимированная пружина.
Квадратная пружина
Пример построения 3d модели прямоугольной пружины.
Похожие материалы
Расчеты в SolidWorks
2. Видео уроки по твёрдотельному моделированию в SolidWorks
1. Видео уроки по SolidWorks, основные команды
5. Резьбы, гайки, болты, сверла в SolidWorks
3. Создание сборок в SolidWorks
12. Новые уроки по SolidWorks сделанные в 2015 году
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Очередная пружина в SolidWorks, правда чуть более самостоятельная, чем обычно.
продемонстрируете хоть один? а ну нет, так и спора нет:) обращаю внимания — типоразмер может бы любым, компоненты друг друга анализируют и по ответной части подстраивают размеры, есть специалиный диалог, чтобы «средний ум» понял куда и чего тыкать, есть 3D манипуляторы для управления моделью, итоговое решение должно настраиваться не дольше 20 мин. Предлагаю дуэль: я могу с голосом записать процесс подготови с нуля моего решения, если вы с нуля согласитесь показать как это настроить SW+DW согласно прикреплёной схеме, ну а уважаемые читатели сравнят и ТС — где проще, быстрее и дешевле(если это важно, хотя тут одни алмазные шейхи) 🙂 Потом обремим решения некоторыми условиями, например чертежи должы автоматически генерится не зависимо от введёных типоразмеров, должна генерится развёртка, должна генерация автоматическая спецификация, всё должно попадать в ЭСИ PDM-системы для управления электронной структурой\согласованием\выпуском ИИ\подключения технологов\заказов\закупщиков и тп, ну так чтобы показать какой-то электронный «конвеер».. не понял к чему такое ограничение — кто его придумал и зачем: в вашем решении нужно в DW настраивать параметразицию и логику, в SW — готовить мастер-модели и всё-равно доправлять какие-то нюансы ручками(ну в любом случае для генерации КД нужен СВ и нужно будет его запускать и знать : «чо куда тыкать»), в моём показе нужно знать только ТФ, и я на видео показал специально одну закладку в ленте CAD-системы с нужными 5тью-7ью кнопками пользователя, что для среднего ума в принципе обычно приемлемо;) ну я и SW чуууть-чуууть знаю в части его возможностей, ну сейчас не про это же? Интересно же : почему автору не хватило штатных возможностей SW и он начал искать решение задачи, а ему предлагают купить и осводить другое ПО, встраиваемое в СВ) ну у нас на работе некоторые пользователи работают в ТФ без видео-карточек(на интегрированных) ну или что-то типа GT420 со сборками по 5000+ компонентов. Вопрос же будет в том, что когда нужно будет открывать всё это дело в SW -какие там требования? Вы же знаете минимальные требования к «ластовому» SW 2024, там мейнфреймы просят докупить, а вы тут про печатные машинки.. а нужно два-три компа и отдельного железнячного админа по ним.. один для админа всего этогой, другой — «печатная машинка» для для простого пользователя, а третий мейнфрейм чтобы это всё на СВ открыть:)))) под «мультом» я не много другое написал и имел ввиду , я имел ввиду разнообразие окон vs работы в режиме одного окна — как преимущество решения. Рад, что моя рукожопасть вашу самоувереность повеселила:) до сих пор не увидел недостежимого уровня параметризации и взаимодействия. пока увидел судя по Схеме, что потребуется много всяческой аппаратной части, много на кого потратится и обучить разному ПО,
Автор: Artem CAD-is · Опубликовано: 2 часа назад
Вы очень правильно заметили «порукожопили» — а вдуплил я все правильно. Изначально я писал про то, что бы не пользоваться CAD-ом при постановке задачи. Или не тратить время на обучение использованию ваших наработок новыми пользователями, или тем более людей без навыков использования САПР. Опять же Ваш пример так же можно повторить в SW, как Вы правильно заметили, без строчки кода и подключения к API. В SW эту задачу можно повторить, на вскидку, как минимум 2 способами. То что Вы знаете T-flex — вопросов не вызывает, но опять же автор ветки сам пришел к вопросу о DW, и параметризации в нем. P.S. в «мульте» как вы выразились я показал окно интерфейса и окно отладки проекта, запуск SW в режиме отладки дает очень много преимуществ, и конечно-же благодаря модулям DW это процесс может увидеть только admin проекта и только в модуле Administrator. Когда проект проходит Upscale он становиться доступен в сети или в приложении DW User, а задачу по отрисовки модели, чертежей и прочего можно перенести на удаленный комп и модуль Autopilot. Исходя из этого — для запуска проекта любой величины не нужен комп, на котором должен запускаться САПР, достаточно будет обычной офисной «печатной» машинки со стороны пользователя. А для Autopilot действительно нужен будет ПК с хорошим железом. Я понимаю, что и PDM систему t-flex можно запустить на любом офисном ПК и покрутить модельки, но такого уровня параметризации и взаимодействия с изделием мы наврятли получим.
Автор: lux59 · Опубликовано: 2 часа назад
не презентацию не нужно, смысл то и был в том, что бы рассчитать трубогиб и что бы он в заданный диаметр листы крутил, вроде нашел как сделать, там не линейным симулированием вроде как сделать можно, но пока не пробовал еще.
Автор: mamomot · Опубликовано: 3 часа назад
Лучше просигнальте мне, чтобы я подтянулся. Как Вы, подозреваю, догадываетесь, у меня не так много времени, чтобы следить за публикациями на ресурсе. Вчера работал: уже и не помню, когда у меня была нерабочая суббота. Сейчас вот бросил писать очередной Параграф книги, нужно дочитать Гуляева «Чистая сталь», потому что с понедельника нужно будет штудировать тему стандартной атмосферы, ветровой нагрузки на высотах от 4 километров. Заходите еще. Если я был излишне неприветлив, то примите извинения!
Автор: drion · Опубликовано: 3 часа назад
Несколько раз пробовал разбираться в этой проге. Рус яз в ней нет. Учебные материалы есть в самой программе, но очень слабые и без рисунков. Без нормального руководства и примеров принципы работы в ней понять сложно.
Автор: tompsongun · Опубликовано: 4 часа назад
++++++++++++ Коперник 4.1.6 ++++++++++++ — ещё код обработки ошибок; — видоизменил индикатор совпадения пути исходного с новым; — исправил незапуск макроса, когда в txt-файлах ПутиМоделей, Обозначения, Наименования, Имена моделей пусто (+пустая строка даже) — спасибо уважаемому @Snake 60! (а так это произошло в основном из-за обработки отсечения конечных пустых строк для комбо-списков в макросе); — автозаменяемые символы в допНастройках при первом считывании в 2 поля не заменялись сразу, только после начала правки поля ну вот, надеюсь, что стал ещё чуточку лучше. смею предположить, что нынешние настройки удалять и настраивать сызнова не надо будет (касаемо версии коперник 4.1. ) на выбор с геос-модом и без. (геос — адаптирован под однострочный ввод, но можно указать обращение к своему геос или др. проги, которая вносит изменение в поле Материал_ФБ) Коперник 4.1.6.zip Коперник 4.1.6 + ГеОС_modTG.zip
В силу специфики моей работы (думаю, вы наконец узнали, чем я занимаюсь, так как посмотрели мой профиль ))) я работаю как с различными материалами — различные виды черной и нержавеющей сталей, алюминий, хардокс, домекс и пр. и приведенная мной величина угла обратного пружинения — это из практики применения этих материалов, так и с разичными наборами инструментов и даже с различными брендами машин. Я обосновывал выбор матрицы с углом 88 градусов, метод гибки при этом — комбинация воздушной (свободной) с чеканкой по Романовскому. Потому что речь идет о совсем другой проблеме, не связанной с получением угла гибки с требуемой точностью. Поднимать же обсуждение этого вопроса в рамках этой темы не буду, возможно, открою отдельную тему — следите за моими публикациями). На ваши вопросы, касжется. ответил. Остальную критику, извините, оставлю без внимания, так как это приведет к ситуации на колу мочало — начинай сначала.
Автор: Jesse · Опубликовано: 5 часов назад
к слову, хэлп на инглише. Совсем забыл про него (видимо от того, что не пользуюсь) technicalreference.pdf
Работа с конструктивными элементами (построение элемента Пружина) — Базовые приёмы работ в Autodesk Inventor
Этим уроком мы продолжаем серию приемов работы в Autodesk Inventor.
В этом уроке будет рассмотрен прием создания конструктивного элемента Пружина.
Команда «Пружина» палитры «Конструктивные элементы» используется для создания элементов спирально-винтовой формы. Команда позволяет построить, например, винтовую пружину или резьбу.
1. Для построения пружины необходимо создать новый эскиз, представляющий сечение будущей пружины. Затем, проецируем ось «Y» начала координат в качестве оси симметрии будущей пружины.
Так же в качестве оси симметрии можно использовать отрезок. Для облегчения дальнейшей работы с элементом, базовые построения и размеры рекомендуется привязывать к проекции точки центра координат (см. предыдущие уроки).
Далее выполняем построение сечения будущей пружины при помощи команды «Окружность». Размерами определяем диаметр пружины и диаметр сечения (см. Рисунок 1).
2. Переходим к построению самой пружины. Для этого нажимаем кнопку «Возврат» и попадаем в палитру конструктивных элементов. Вызываем команду «Пружина». В качестве эскиза указываем сечение пружины, а в качестве оси – спроецированную координатную ось «Y» (см. Рисунок 2).
Так же в диалоговом окне «Форма» присутствуют кнопки «Направление». Они необходимы для выбора направления навивки пружины (Правое или левое).
3. В закладке «Размеры» доступны четыре способа задания пружины: Шаг и число витков; Число витков и длина; Шаг и длина; Спираль. При выборе того или иного способа задания Inventor активирует те или иные поля для ввода значений. При способе задания «Спираль» поле «Угол конуса» недоступно. Поле «Угол конуса» предназначено для построения конусных пружин (см. Рисунок 3).
4. В закладке «Граничные условия» устанавливаются параметры построения начала и конца пружины: Плоская (Пружина плоская на одном или обоих концах, которая может вертикально стоять на плоской поверхности); Натуральная (Концы пружины не имеют переходной части). (см. Рисунок 4).
Длина переходного участка указывается в градусах. Как правило, устанавливается значение, меньшее полного витка. Длина плоского участка так же указывается в градусах. Плоский участок следует после переходного участка, на нем шаг между витками равен нулю. Он используется для построения плоского торца пружины.
6. Часто возникает необходимость построения пружины с подрезанными торцами. Команда «Пружина» из палитры конструктивных элементов Inventor не позволяет выполнять подобные построения. Ниже рассмотрим порядок построения подрезанных торцов пружины.
Первым шагом необходимо выбирать плоскость построения для нового эскиза. В нашем случае используем стандартную плоскость «XZ», которая проходит через центр сечения первого витка (см. Рисунок 6).
Проекция точки центра и привязка к ней всех базовых размеров и построений, сделанные в начале построения пружины (см. выше), позволяет нам использовать стандартные плоскости, не прибегая к дополнительным построениям. Если есть необходимость выполнить подрезку торца пружины не по центру сечения первого витка, то необходимо выполнить построение дополнительной рабочей плоскости, смещенной от стандартной плоскости «XZ» на необходимое расстояние.
7. Создаем эскиз на выбранной плоскости. Для удобства построения переходим в каркасный режим отображения модели. Проецируем точку начала координат и строим относительно неё окружность, определяющую диаметр подрезки пружины. Диаметр окружности должен быть не меньше диаметра пружины плюс диаметр сечения пружины.
Задать диаметр окружности удобнее использую таблицу параметров (см. Рисунок 7).
В таблице параметров задаем диаметр окружности подрезки (d12) равным двум радиусам пружины (2*d2) плюс диаметр сечения пружины (d0). После закрытия окна параметров необходимо нажать кнопку «Обновить» в панели инструментов, чтобы выполненные изменения вступили в силу.
8. Для выполнения подрезки торца пружины используем конструктивный элемент «Выдавливание». В параметрах элемента определяем эскиз, направление и тип построения – вычитание. Глубина выдавливания формируется исходя из параметров модели, и в нашем случае равна половине диаметра сечения пружины (см. Рисунок 8).
9. Выполняем построение подрезки торца пружины нажав на кнопку «Оk» (см. Рисунок 9).
Используя предложенный подход при построении пружины с подрезкой, Вам не придется в дальнейшем вручную перестраивать её геометрию в случае изменения её параметров. При изменении размеров пружины все параметры подрезки будут меняться автоматически.